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雙液注漿機設備故障排除
1、如機器無壓力或不出漿時,先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內的密封墊是否變形。如已變形,需換新的密封墊(因機器工作壓力大,密封墊需經常更換)。
2、牛油頭內密封墊如沒有問題,檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞,如有清理干凈即可。
3、前邊兩項檢查結束后,機器仍無壓力或不出漿,請將壓力表下的三通擰下,將銅制泵浦內的彈簧和鋼珠取出清洗,同時清洗泵浦腔內臟物。清洗結束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處,如有漏漿,請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內有鐵弗龍墊圈,此處功用在于防漏。如出現漏漿,請調整主軸既可止漏。



YZB系列液壓注漿泵工作性能是根據工程需要開發的系列產品,雙液液壓注漿泵工作性能:
(1)注漿泵應具有較大的排漿量調節范圍;
(2)注漿泵應具有可靠的壓力控制能力。因為注漿“填滿壓實”勢必形成注漿泵的超壓,此時泵應及時的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動阻力,從而避免發生注漿壓裂、路面凸起、機械事故等情況。注漿泵 有隨注漿壓力變化而自動調節排漿量的性能;
(3)注漿泵應當操作維修簡單,使用可靠。因為注漿泵使用的漿液易于沉淀、凝固,注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓(應做好注漿前的性檢修)。作業條件艱難,雙液注漿機必須使用可靠,性能穩定。




雙液注漿機設備使用完畢后機具清洗操作
連續注漿不宜超過4小時,防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結束時,機器應及時清洗。清洗可用專用清洗劑(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先將塑料桶和高壓管內漿液全部倒回溶器內。在料桶內倒入300cc清洗劑,噴出高壓管中的漿液。漿液全部噴出后,再倒入300CC清洗劑,將灌注槍放入塑料桶內循環清洗,清洗1-2分鐘后噴出,每次連續少清洗為2-3遍,第2次和第3次的清洗劑若是干凈的,可放在下次使用,然后再倒入適量機油進行循環,以保養、潤滑,清洗即為完成。       



液壓雙液注漿機設備使用完畢后機具清洗操作連續注漿不宜超過4小時,防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結束時,機器應及時清洗。清洗可用專用清洗劑(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先將塑料桶和高壓管內漿液全部倒回溶器內。在料桶內倒入300cc清洗劑,噴出高壓管中的漿液。漿液全部噴出后,再倒入300CC清洗劑,將灌注槍放入塑料桶內循環清洗,清洗1-2分鐘后噴出,每次連續少清洗為2-3遍,第2次和第3次的清洗劑若是干凈的,可放在下次使用,然后再倒入適量機油進行循環,以保養、潤滑,清洗即為完成。       



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