1Cr18Ni12和0Cr18Ni9Cu3兩種不銹鋼的耐蝕性很相近，在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好，在很多種有機和無機的化學介質、食品及消毒液中，其耐蝕性均良好，對硝酸耐蝕性較好，對硫酸只在較小程度上耐蝕，而不耐鹽酸及其他鹵化物酸的腐蝕。在三種代表性的腐蝕環境中0Cr18Ni9鋼和0Cr18Ni9Cu3鋼耐蝕性的對比列于表4-53，可看出兩者的耐蝕性基本相當。
表4-53? 0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性，mm/a
實驗條件 65%HNO3沸48h 5% H2SO4，沸48h 1%HCL，沸，48h
0Cr18Ni9Cu3 0.45 5.5 4.3
0Cr18Ni9 0.30-0.60 3.0-15.0 3.0-10.0
由于這兩種不銹鋼碳含量較高，故當其在450-900℃溫度區間內加熱或緩慢冷卻通過該溫度區間時，鉻的碳化物就會沿晶界析出，導致耐晶間腐蝕性能下降。因此在設備制造和應用中應盡力避免這種情況。實在無法避免時，需視使用條件酌情再度固溶處理，以恢復材料良好的耐蝕性。
1Cr17Ni7不銹鋼在工業大氣、城市大氣條件下抗銹性良好，在中性的氧化性環境中有較好的耐蝕性。但在海洋大氣條件下或在還原性環境中耐蝕性較差。另外，該鋼種對于化工過程中常見的酸、堿、鹽介質耐蝕性較差，因而不在化工裝置或設備中應用。
工藝性能
該鋼種熱加工工藝性能良好，鍛軋熱加工溫度范圍為1150-850℃。用生產不銹鋼的常規生產手段能順利地生產出各種常用規格的棒、板、帶和絲材。進行冷變形加工時，由于冷作硬化傾向較強，要增加中間軟化退火的次數。該鋼種適宜的固溶處理溫度（以及中間軟化退火溫度）為1050-1100℃
該鋼種在固溶態下焊接無困難。但冷軋態材料進行焊接會在焊縫附近形成低強度區而影響使用，因而不在焊接狀態下應用。若不可避免焊接時，應盡量減少熱輸入或采用電阻焊（點焊、滾焊等）。
304和201不銹鋼板如何區分
1、304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠處看，表面都是一樣的光澤，亞光色。不過我們可以通過其他方式來鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話，304的色澤飽和發亮，手感摸上去非常順滑;而201的話，會略顯發暗，色澤飽和度低，手摸上會有一點粗糙的感覺。沾水實驗的話，304表面的水漬水印非常容易去除，而201處理就很麻煩。
2、通過打磨機來區分：在打磨304不銹鋼板時，火花短、少;而201的則相反，火花四濺且多。大家用這種方法區分時，要保持打磨力度的一致。
3、通過不銹鋼酸洗膏來區分：將洗膏涂抹在304和201上面，觀察其顏色的變化;顏色發白或不變色的話，是304;相反，發黑則為201。
三、304和316各自的特點有哪些?
304鏡面不銹鋼：具有耐高溫，加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強等特點。廣泛用于手工業和家具裝飾行業及食品醫療行業。主要用于家庭用品，汽車配件、醫療器材、食品工業，農業，船舶的部件等。
316鏡面不銹銹鋼：具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙設備交換器，染色設備，膠片沖洗管道，沿海區域建筑物外部用材，還用于電池閥領域。
鐵素體不銹鋼中的相
鐵素體不銹鋼中的相主要有碳化物、氮化物，金屬間相和馬氏體相等。
（1）碳化物和氮化物
研究表明，碳和氮在鐵素體中的溶解度非常低。例如，在含鉻26%的鐵素體不銹鋼中1093℃時，碳在鋼中的溶解度為0.04%，而在927℃僅為0.004%，溫度再低要降到0.004%以下；927℃以上時，氮在鋼中的溶解度為0.023%，而在593℃僅為0.006%，因此，鐵素體不銹鋼在高溫加熱和在隨后冷卻的過程中，即使急冷，也常常難以防止碳化物和氮化物的析出。
鐵素體不銹鋼中的碳化物主要是（Cr，Fe）23C6和（Cr，Fe）7C3 .
鐵素體不銹鋼中的氮化物主要是CrN+Cr2N。
（2）金屬間相
鐵素體不銹鋼中的金屬間相主要有αˊ相和б相
① αˊ相：早期曾發現，鉻含量>15%的鐵素體不銹鋼在400-500℃范圍內長時間保溫會產生強烈的脆化，并使鋼的強度硬度顯著提高。這種現象一般稱之為475℃脆化。