6. 根據權利要求4所述的軸套的結構，其特征在于，所述的軸體（1)和加強套（4)之間 形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔（9)。
7. 根據權利要求6所述的軸套的結構，其特征在于，所述的軸體（1)的外徑大于從動軸 體（6)的外徑且該軸體（1)和從動軸體（6)連為一體式結構。
8. 根據權利要求1或2所述的軸套的結構，其特征在于，所述的軸體（1)上設有位于正 方形配合孔（2)的孔口處設有環形導向錐面（10)。
9. 根據權利要求7所述的軸套的結構，其特征在于，所述的從動軸體（6)上設有位于連 接孔（7)孔口處的倒角。
本實用新型涉及滑動軸承配件領域，特別涉及一種軸套。
背景技術：
軸套是組成滑動軸承的一部分，其為套設在轉軸上的筒狀機械零件，通常來說，軸套與軸承座采用過盈配合，軸套與軸采用間隙配合。滑動軸承與一般軸承的區別在于，滑動軸承內沒有滾珠等滾動體，其通常采用注入潤滑油油使軸與軸套之間產生油封，從而減少軸與軸套之間的磨損。
但是在使用過程中，發現軸在轉動的過程中，軸套與軸承座在安裝過程中，軸套在使用過程中會發生磨損和腐蝕的問題，現有技術中，申請號為“201020291615.1”的實用新型 公開了一種金屬陶瓷軸承，其通過在軸承外設置有陶瓷層，通過利用陶瓷的耐腐蝕和耐磨性能，從而提高了軸套的耐腐蝕和耐磨性能，但是該種設置方式只適用于小型軸套，而一般的大型軸套通常采用分體加工的方式進行加工，小型軸套設置陶瓷層的方式不適用于大型軸承，例如采用上述文件中的高溫離子噴附的方式，在軸套使用過程中，一但分體的軸套發生竄動，將會導致陶瓷層在分體的軸套之間發生斷裂的問題。
技術領域：
本實用新型涉及用于保護轉軸的裝置技術領域，特別是涉及一種新型軸套。
背景技術：
眾所周知，軸套是一種用于保護轉軸的裝置，廣泛應用于工業領域；現有的軸套包括管狀主體，在使用時，將軸套套裝在轉軸外部，而轉軸在轉動過程中，經常與軸套接觸，從而需要攝入潤滑油來減小軸套與轉軸接觸摩擦造成的損壞，而現有的軸套與轉軸之間攝入潤滑油時，通常將軸套取下，后將潤滑油攝入至軸套內壁上后再裝上，非常麻煩，并且頻繁的取下軸套會導致軸套的使用壽命降低，在攝入潤滑油后，如果轉軸在靜止狀態下，由于氣溫較低(尤其是北方的冬天)，潤滑油會凝固，此狀況下打開轉軸轉動時會導致轉軸和軸套摩擦受損。
背景技術：
軸套是套在轉軸上的筒狀機械零件，是滑動軸承的一個組成部分，且軸套與軸承座一般采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，并通過鍵卡置連接。現有的軸套在與軸套連接之后沒有任何固定其位置的裝置，導致在軸的一端加工出直徑小一端的安裝軸，并在安裝軸套之后用螺母限位固定，不僅加工工序麻煩，而且只能向另一端的方向調整位置，且每次只能有一個固定位置，使用起來麻煩而且耗費時間。
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