工字鋼和H型鋼的區(qū)別在哪里

1、工字鋼，不論普通鋼還是輕鋼，由于其截面尺寸相對(duì)較高和窄，兩個(gè)主套筒在截面上的慣性矩相差很大，所以只能直接用于腹板彎曲構(gòu)件的平面內(nèi)或形成網(wǎng)狀應(yīng)力構(gòu)件。軸向受壓構(gòu)件或垂直于腹板平面的彎曲構(gòu)件不適合使用，這限制了它們的應(yīng)用范圍。

2、H型鋼屬于、經(jīng)濟(jì)的切削型材（其他冷彎薄壁型材、異型鋼板等）。由于截面形狀合理，可以使鋼的效率更高，提高切削能力。H型鋼法蘭加寬，內(nèi)外表面通常平行，使高強(qiáng)度螺釘與其他構(gòu)件的連接變得容易。它的尺寸由公平的系列和完整的模型組成，便于設(shè)計(jì)和選擇。

3、H型鋼的翼緣是等厚的，軋制截面和復(fù)合截面由三塊鋼板焊接而成。I-型鋼軋制橫截面，由于生產(chǎn)工藝差，法蘭內(nèi)側(cè)有1∶10的斜率。H型鋼軋制與普通工字鋼軋制不同，只有一套水平輥。由于法蘭寬且無(wú)傾角（或傾角很小），因此必須同時(shí)增加一組垂直輥來(lái)軋制。因此，其軋制工藝和設(shè)備比普通軋制米爾斯更復(fù)雜。中國(guó)生產(chǎn)的 H型鋼為800毫米，超過(guò)了焊接截面。

與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應(yīng)力小，無(wú)需昂貴的焊接材料和焊縫檢測(cè)，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。

相同截面負(fù)荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。

與砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。

H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，極大滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。

采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。
1、規(guī)格(截面尺寸)范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的鋼板焊接。可以作熱軋H型鋼標(biāo)準(zhǔn)之外的品種。

2、選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊鋼種時(shí)，生產(chǎn)廠不可能給生產(chǎn)。焊接可以根據(jù)需要選擇鋼板即可。

3、產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好。由于鋼板產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好，所以焊后的H精度也高、表面質(zhì)量也好。鋼板(用于焊接H型鋼)的厚度偏差一般是零點(diǎn)零幾毫米到零點(diǎn)幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點(diǎn)幾毫米到1毫米，相差近于10倍。

4、性能穩(wěn)定、內(nèi)部組織好。由于從冶煉到連鑄到軋鋼，鋼板生產(chǎn)都比熱軋H型鋼工藝要求、設(shè)備能力、控制水平、檢測(cè)手段高，因此焊接H型鋼內(nèi)部組織、化學(xué)成分、各種性能(力學(xué)性能、工藝性能等)指標(biāo)都可靠而穩(wěn)定。

5、容易存在焊接缺陷。雖然有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但是由于焊接成型，在焊接區(qū)存在焊接殘余熱應(yīng)力，焊接區(qū)組織不同，存在組織應(yīng)力，易于產(chǎn)生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，如今優(yōu)質(zhì)的焊接H型鋼已經(jīng)應(yīng)用于包括軍工、航天在內(nèi)的各種領(lǐng)域。