不銹鋼管材表面有：啞光、砂光（拉絲）、光亮（拋光）、鏡面（6K/8K）、酸洗（）。
啞光即表面無光度、無色澤、原裝制管出來的表面。
砂光（拉絲）：砂光有直紋拉絲和圓砂兩種，表面號數有180#、240#、320#、400#、600#。
光亮（拋光）：不銹鋼管材***常的表面為拋光面，表面號數在300～400#之間。
鏡面（6K/8K）：鏡面一般需要另外加工或訂做才有的表面，其表面達到鏡面效果。
酸洗（）：利用酸溶液去除不銹鋼表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。一般工業管多為這種表面。
《生產周期：》1噸的一般一個星期內，5噸以上7-15天，的按規格而定。
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不銹鋼所含各元素的作用
目前，已知的化學元素有100 多種，在工業中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學
元素約二十多種。對于人們在與腐蝕現象作長期斗爭的實踐而形成的不銹鋼這一特殊
鋼系列來說，常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不銹鋼的性
能與組織影響的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、
鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學元素周期表中位于過渡族的元素。實
際上工業上應用的不銹鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當幾種元素共存于不
銹鋼這一個統一體中時，它們的影響要比單獨存在時復雜得多，因為在這種情況下不
僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼的組織決
定于各種元素影響的總和。
一、各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響和作用
1-1 鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每
種不銹鋼都含有一定數量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決
定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內
部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。這種變化可以從以下方面得到說
明：
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
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不銹鋼管EP、BA&AP
管材等級 EP級（Ele Ctrolytic Polished）電解拋光 電解拋光(Ra≤0.2μm)...
BA級（Bright-Annealed ）光亮 退火 光亮退火(Ra≤0.3μm)、 AP級（Annealed and Pickled ）酸洗鈍化
管材選用尺寸
英制規格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"
公制規格：3mm、6mm、8mm、10mm、12mm
管子內光潔度，直線度，公差等規格控制嚴格，RA值<0.4，質量保證，可以先提供寄樣，相是您的選擇，有需要可聯系
我們的無縫管成型采用三輥冷軋方式，從而保證尺寸精度達到0.02毫米和內外表面光潔度達到小于0.4米； 熱處理是在真空或者真空加氣氛保護下進行，從而保證金屬在高溫下不被氧化，也避免了酸洗工序，充分體現金屬光澤； 華源產品的清洗是采用CT77清潔劑在超聲波清洗機內進行，保證了產品的清潔度； 成品檢驗包括渦流、超聲波、水壓等方式，從而保證產品的內在質量； 成品包裝是單支管套PVC封袋，從而保證在流轉過程中的不被損傷及污染。 通過上述關鍵工藝，使我們的無縫管達到“尺寸精度高，內外表面光滑潔凈，母線挺直，整體潔凈”的特征。
具體使用場合：石油化工、電子、半導體、光電子、醫藥、食品、高純度流體配管（超高純度氣體、純水、疫苗-----）等
