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內蒙古興安16Mn合金鋼管是老國標牌號,現在將其歸入了低合金高強度結構鋼,現在的牌號稱為Q345,但是Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代,而并非僅替代16Mn鋼一種材料。在化學成分上,16Mn與Q345也不盡相同。更重要的是兩種鋼材按屈服強度的不同而進行的厚度分組尺寸存在較大差異,而這必將引起某些厚度的材料的許用應力的變化。因此,簡單地將16Mn鋼的許用應力套用在Q345鋼上是不合適的,而應根據新的鋼材厚度分組尺寸重新確定許用應力。內蒙古興安Q345合金鋼管的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同,區別是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能細化晶粒,提高鋼的韌性,鋼的綜合機械性能得到較大提高。也正因為如此,鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此,Q345鋼的綜合機械性能應當優于16Mn鋼,特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應力略高于16Mn鋼。內蒙古興安合金鋼管含碳量小于等于0。2％,此類鋼在出廠時保證其機械強度,而不對合金成分進行要求,也就是說按設計要求的機械強度直接選用,而不經熱處理。Q345的含意是該材料的屈服強度可達345MPa。
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內蒙古興安65Mn合金鋼管是GB/T699—1999《優質碳素結構鋼》標準中的1個典型牌號，其碳含量較高，具有淬透性好、脫碳傾向小、價格低廉和切削性好等優點，可用來制造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產品等，用途非常廣泛。由于65Mn鋼碳含量高，故冶煉困難，其連鑄坯缺陷敏感性高和化學元素偏析大，易產生裂紋和斷裂，因此開發與生產難度很大。過去生產65Mn鋼均采用電爐工藝生產，近20年來國內鋼廠廣泛采用轉爐工藝生產，包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據市場需求。內蒙古興安65Mn合金鋼管生產工藝流程為鐵水預處理—210 t轉爐冶煉--210 t LF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機（ R1、R2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取。
內蒙古興安Cr5Mo（T5 P5 STFA25）合金鋼管特點： 具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。 合金鋼管應用： 高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕。 壁溫630℃-650℃的再熱器管。 1Cr5Mo 平均含碳量：0.15％，含鉻量：4.00～6.00％，含鉬量：0.45～0.60％。 熱處理——退火 力學性能（不小于）： 抗拉強度（^b）——390MPa 屈服點（^s）——185MPa 延伸率（^5）——22％ 高溫強度（^D，10^5h）——600℃時為27MPa 用途舉例——≤600℃高溫爐管及部件。 1Cr5Mo（T5 P5 STFA25）： 特點： 具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。 應用： 高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕。 壁溫630℃-650℃的再熱器管。 1Cr5Mo 平均含碳量：0.15％，含鉻量：4.00～6.00％，含鉬量：0.45～0.60％。 熱處理——退火 力學性能（不小于）： 抗拉強度（^b）——390MPa 屈服點（^s）——185MPa 延伸率（^5）——22％ 高溫強度（^D，10^5h）——600℃時為27MPa 用途舉例——≤600℃高溫爐管及部件。
