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不銹鋼管的插入連接
1、在插入管件之前，首先要在管材上做深度的的標記線，從而防止沒有插到位卡壓。
2、徹底要插入管端的內外油污及雜物，保持插入管件內管的潔凈。
3、檢查管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物必須清理干凈，密封圈若是出現破損一定要重新更換。
4、管件一定要正對管材緩慢旋轉插入，插入比較緊的，請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。
5、6米長的鋼管兩端是機械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。
四、卡壓操作
卡鉗鉗口必須要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環放入鉗口的凹槽內卡壓。為了防范操作，操作人員只能站在管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。
1、手動卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設定為輸出恒壓50MPA，檢測標準為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。
2、電動大型卡壓工具為220V電源電機驅動油缸卡壓，連接油管和快速接頭一定不能沾污，否則污物進入油路系統將會影響工具正常使用。連接好主機和液壓缸，先開電源再旋緊卸壓閥，等到壓力表升到45MPA左右，或者主機自動跳壓，然后再打開卸壓閥，關閉電源，待完全卸壓即可拆卸鉗頭。
五、檢查
每次卡壓完畢都需要檢查卡壓成型效果，不能出現卡壓不到位或者管材卡壓嚴重凹陷的情況。目測為管件端口和管材貼合密實，DN25以上管件連接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等，管徑越大差別越大。
六、不銹鋼水管清洗
管線安裝完畢建議使用3%高錳酸鉀消毒，嚴禁采用漂白水之類的進行消毒，而且消毒完畢之后必須要用清水沖洗干凈。若是短時間沒有投入使用，那么一定需要使用壓縮空氣將管內殘留的水吹出來，從而防止管內無氧與其它介質產生腐蝕反應。
七、管線支架安裝
不銹鋼管在有氧環境中能夠抵抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結構支架，則需要做管線的絕緣處理，電位差出現腐蝕情況，并且外部要包裹保溫棉，進行防腐處理。記住千萬不要使用含有氯離子鹵素等對不銹鋼管有腐蝕效果的膠水等材料。
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均值腐蝕：304不銹鋼管由于鉻含水量(22%)，鉬(3%)及氮含水量(0.18%),2205的抗腐蝕特點在大部分自然環境下好于316L和317L。316不銹鋼鋼管部分抗腐蝕：304不銹鋼板中鉻、鉬及氮的含水量使其在還原性及酸堿性的水溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具備較強的抵御工作能力。抗地應力腐蝕：304不銹鋼管的雙相外部經濟構造有利于發展不銹鋼板的抗地應力腐蝕開裂工作能力。
304不銹鋼管的一般特點：
1.304不銹鋼管表層美觀大方及其應用概率多元化。
2.耐蝕性能好，比一般鋼長期經久耐用。
3.抗壓強度高，因此金屬薄板應用的概率大。
4.耐熱空氣氧化及抗壓強度高，因而可以抗火災事故。
5.常溫下生產加工，即非常容易塑性變形生產加工。
6.由于無須金屬表面處理，因此簡單、維護保養簡易。
7.清理，光滑度高。
8.電焊焊接特性好。
不銹鋼管在二冷區的凝固特點與冷卻水的配置要求:結晶器以下的二冷區的凝固過程決定了連鑄坯的內部質量，二冷區噴水冷卻可使凝固速度提高20%，而二冷區冷卻水配置的好壞影響著連鑄機的產量和鑄坯的質量。二冷強度增加可提高拉速，但因為鋼的導熱系數是一定的，所以并不是隨著冷卻強度的增加，傳熱量就成比例增加。二冷強度與鑄坯缺陷密切相關，適宜的冷卻強度可避免和減輕鑄坯的各種缺陷，如裂紋、縮孔、偏析、鼓肚、菱變等，因此要根據所澆鑄的鋼種和拉速決定冷卻強度。
不銹鋼管在二冷區的凝固特點與冷卻水的配置要求: 在鑄坯斷面一定時，可以用比水量來表示冷卻強度，由于鋼種不同，所需的比水量有較大的區別。特別是奧氏體有導熱系數低和柱狀晶發達的特點，如果冷卻強度大，會促進柱狀晶的生長，造成嚴重的中心疏松和偏析，并會促使量元素在奧氏體晶界沉淀從而增加裂紋的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/min~1.3m/min時，304鋼的比水量為0.4L/kg~0.5L/kg，409鋼的比水量為0.5L/kg~0.7L/kg，因此目前常規連鑄機的二冷水一般不采用氣霧冷卻方式。
