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球墨鑄鐵井蓋鑄造目前所能生產的鑄件,在重量和形狀方面還有一定的限制,如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件;鑄件的重量不可太大;壁厚也有限制,較小的鑄件壁厚無法鑄出。因此,在決定采用金屬型鑄造時,必須綜合考慮下列各因素:鑄件形狀和重量大小必須合適;要有足夠的批量;完成生產任務的期限許可。
 
球墨鑄鐵井蓋鑄造又稱硬模鑄造,它是將液體金屬澆入金屬鑄型,以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成,可以反復使用多次。
 
在技術上與經濟上有許多優點:
 
(1)金屬型生產的鑄件,其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強度平均可提高約25%,屈服強度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;
 
(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質量和尺寸穩定;
 
(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節約15~30%;
 
(4)不用砂或者少用砂,一般可節約造型材料80~100%。



球墨鑄鐵以其優良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業中得到廣泛應用。國際冶金行業過去一直認為球墨鑄鐵是英國人于1947年發明的。西方某些學者甚至聲稱,沒有現代科技手段,發明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年,我國球鐵專家采用現代科學手段,對出土的513件古漢魏鐵器進行研究,通過大量的數據斷定漢代我國就出現了球狀石墨鑄鐵。有關論文在第18屆世界科技史大會上宣讀,轟動了國際鑄造界和科技史界。國際冶金史專家于1987年對此進行驗證后認為:古代中國已經摸索到了用鑄鐵柔化術制造球墨鑄鐵的規律,這對世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。

球墨鑄鐵管和水平連續鑄造球墨鑄鐵型材。中國已相繼建成幾個球墨鑄鐵管廠,且近幾年還將有幾個球墨鑄鐵管廠建成。2000年,中國年產離心鑄造球墨鑄鐵管達90萬噸。此外,中國自行研制的水平連續鑄造球墨鑄鐵型材生產線已通過 鑒定,并已有多家企業投產。再加上中國引進的一條生產線,至2002年,中國年產球墨鑄鐵型材的能力達數萬噸。

 




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球墨鑄鐵應在應力-應變時的不產生顯著的屈服變形,用產生0.2%塑性變形時的應力盤算素屈服強度。鑄鐵井蓋的形狀為什么多為圓形?這些蓋的圓形的緣故原由實在很簡樸,圓形井蓋相差不寬,包羅直徑,圓井蓋制造占地面積小尺寸,在任何的位置都可以確保密封符合。別的,制造圓形井蓋是比任何其他形狀的蓋制造更容易,改正確。末了,圓井蓋,一旦維修挪動位置,必要較少的排除氣力和人手,由于它們的形狀,使他們可以大概方便的推出來。




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