袋除塵器的除塵過程對濾布的要求：要能滿足除塵效率的要求。織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能，織物的吸水性對透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋，溫度超過90℃，強度即迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。布袋除塵器的一個重要指標，這個指標就叫做粉塵負荷，他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量，為了能夠提高中產量，布袋除塵器在運行一段時間之后，就應當及時的清理，但是也不要過于頻繁，否則的話會影響布袋除塵器的壽命，另外為了能夠提高容塵量，就應該提高濾料的孔隙率，布袋性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因為纖維愈細，過濾效率愈高。但細纖維價格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細越差，因此需要根據介質中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維；滿足透氣性要求。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃，不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產生冷凝危險，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。一般來說應根據濾袋清灰強度大小，選定濾布的結構；要能滿足清灰要求，濾袋保持經濟運行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。

DMC型脈噴單機布袋除塵器袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備,鍋爐袋式除塵器出風口排出，增加4噸鍋爐除塵器濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉卸灰閥卸入下面的輸灰系統。除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內,亦可直接落在皮帶上。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍對濾袋進行清灰，除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰,由PLC可編程序電控儀按設定壓差控制程序，逐室先關閉室排氣閥，使濾袋處于無氣流通過的狀態.含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。 除塵器控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔，孔與孔之間距離過密,除塵濾袋底部相互碰撞磨損在運行數個月內部分濾袋底部破裂，還會令箱體內氣流上升速度太快導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。除除塵器內的潮氣，保持干燥，由于中小型鍋爐中各種燃燒結構的出口煙塵濃度均遠高于我國標準規定的允許煙塵濃度值，以防布袋受潮、板結和腐蝕，同時關閉除塵設備所有進口閥門，在停機期間按規定時間間隔打開進出口閥門.當該室除塵器濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復該室的過濾狀態，再對下一室逐室進行清灰。