粉煤灰庫 是一百多年前在國外得到廣泛應用的，我國鋼板倉技能起步較晚。1982年，從美國引入鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉，鋼板倉是國內呈現的早的現代化鋼板倉群。開展到現在，我國的鋼板倉也有了必定的規劃。

  1.出料孔在廊道正上方，簡單排除毛病和修理。

  2.單區流化棒長度在5米左右，中心沒有接頭，毛病率低，且相同風量充氣壓力高，利于下料。

  3.當某一區毛病時能夠暫時從其它區出料，不影響出產。

  4.下料視點大，力量和重力下料相結合，出料流通，出庫率高，包管質料即便長時間貯存仍能正常出料。

粉煤灰庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內汽化管、和出料通道四部分組成。
(1)：鋼板庫的供氣管道采用標準為DN50型鍍鋅鋼管，中心氣化區的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入，庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2)：鋼板庫的排氣管道采用標準為DN32型無縫鋼管，其布置方式和氣化管的形式相同，排氣分布管道和氣化管道相結合。

(3)：鋼板庫的庫體氣化管采用標準為DN32-50型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝，它共有多個不同的區域組成。                                                                                                                                    

(4)：鋼板庫的出料系統中，主要的是鋼板庫庫內的氣化管裝置，它的進氣區域是通過循環交叉供氣成對角開放，氣化管的分布為由中心區向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內，距地面平行距離為20cm，它是通過助氣設備產生一定的氣體壓力由管道將物料送出機的入口。無論距離遠近都能實現一管直通的效果。