準確清潔液壓系統。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結束各個實行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。
5、人機界面取代傳統控制面板功能,數字設定、指示燈等,隨時顯示設備狀態,操作指示,參數設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數控控制單程自動送料長度400mm。
安裝鋸條后必須檢查鋸條的張緊度,若鋸條張不緊易產生鋸斜。檢查方法:當導向支架調整鎖緊后,將大拇指放到兩支架內側鋸條的中間部位,用力推動鋸條,鋸條有一定的力就可以了。
鋸弓應緩慢,不得沖擊放下來時。在切割過程中嚴禁操作人員離開崗位,嚴禁戴手套。每班必須斷開電源,打開護罩,取出帶到鋸輪附近的芯片,進行日常維護和清潔工作。 尤其需要注意的是:拆卸下來的螺絲釘一定要放在專門的盒內,以免丟失,裝配后,盒內的東西應全部用上,否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細誤差。
3、液壓虎鉗夾緊材料,為了鋸切短料時不穩抖動造成拉齒。
4、由于其切削刀具,采用國外的、薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是中小型企、事業單位切割大型鋼胚、一種具有顯節材又節能的效率高的切割刀具。
5、結構布局合理,使用維修方便,是中、小型材料鋸切效率高節能的理想設備。關鍵件的選用:1.電氣:德國施耐德;2.軸承:日本NACHI軸承; 鋸床使用規范:本廠始終定位于生產精良機械,努力優化產品結構,從零件加工到整機加工,都逐一經過嚴格的控制與檢驗。雄厚的經濟實力,先進的技術設備,完善的檢測手段,務實的工作作風,以及的全程管理,構筑了產品的優良品質。
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