為什么精密無縫鋼管焊接需要使用氮氣以及使用范圍

我們常常聽到商家在對精密無縫鋼管等不銹鋼制品的加工過程中，尤其是進行焊接加工的過程中都會使用到氮氣，可能許多朋友并不了解，為什么在精密無縫鋼管焊接時需求使用到氮氣
氮氣在不銹鋼焊管中的作用首要體現在不銹鋼基體結構，力學功能和耐腐蝕性三個方面。研究標明，氮是一種十分激烈地構成和安穩奧氏體并擴大奧氏體相的元素。它能夠代替不銹鋼中的部分鎳，下降鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更安穩。即便在冷加工條件下，也能避免有害金屬間相的分出，避免馬氏體相變。

氮氣對不銹鋼力學功能的影響首要表現在：氮氣顯著進步了不銹鋼的強度而不下降材料的塑性耐性;氮能夠進步不銹鋼的抗蠕變性，疲勞性，耐磨性和屈從強度。作為進步耐腐蝕性的元素，氮能夠在孔中構成NH 4 +，產生的H +，抑制pH值，從而抑制點蝕和金屬在孔中的溶解速率的發生，并改善局部腐蝕功能。

精密無縫管的原材料和特性，精密無縫管，精密加工液壓無縫鋼管，冷拉精密無縫管，冷扎精密無縫管，高精密無縫管，精密加工明亮無縫鋼管。無縫管關鍵類型：DIN產品系列精密加工精密加工明亮無縫鋼管、液壓控制系統專用無縫管、小車生產加工專用無縫管。

關鍵標準：DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179;關鍵原材料：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355);關鍵交貨情況：NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR);關鍵特性。

精密無縫管管內表面無重氮化反應層，擔負髙壓沒有滲漏，精密加工，高光澤度，冷拉不變形，擴口、擠扁無間隙;適用范圍：應用于液壓控制系統穿線管、小車生產加工穿線管、軍工用、工程機械、高鐵線路電力機車、航空航天、船舶、塑機、鋁壓鑄機、數控銑床、柴油機、石油設備、發電站、鍋爐設備等各行各業。上下就是相關20#精密無縫鋼管的原材料和用于的特性。

液(水)壓試驗：被試無縫管內灌進去一定壓力的水，保持壓力一定時間(試驗壓力值與穩壓極管時間按標準現定)，沒有漏水情況。該試驗為高品質監測，多見于品如數檢查。

擠扁試驗：把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規范數值，檢查試樣變形區無間隙、開裂等缺陷。

拉伸實驗：把精密無縫管試樣置放彎曲試驗機上，按規范的彎芯半徑，彎曲到標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。

擴口試驗將精密無縫管試樣置放臺表面，張嘴往上面，將按規范錐度選用的頂心嵌進無縫管中，直至試驗直徑擴口率超出規范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。