而當線孔比為：時，則留出／英寸的空白。大多數計算機設計程序并未考慮印刷后紙張厚度的微小變化，而數碼印刷中，印刷在紙張表面的色科會引起印張的厚度變化，當對幾個頁數碼印刷印張進行裝訂時，累積的厚度變化可能使計算機精心計算出的裝訂尺寸毫無意義。與膠印的無線膠黏訂加工一樣，數碼印刷品的無線膠黏訂也要考慮裝訂的裁切量。除了在書背要留出／英寸的銑背余量外，在書籍其他三邊也要留出／英寸的裁切量。此外，在書籍封面下部還應留出／英寸的涂膠區，以防止膠液在裝訂中滲到下一本書上，無線膠黏訂加工還要求印刷出血封面時應比正文尺寸大一點。精裝工藝的關鍵是如何將書芯與硬書殼牢固黏合，生產出可以長期保存的書籍。雖說無線膠黏訂精裝所需的成本和耗費的時間與面向短版印刷市場的數碼印刷似乎有些不太相稱，但一些印后裝訂

二是規范相對反差值（K值），這是衡量打樣（印刷）實地密度是否足，網點增大是否符合標準范圍的一項重要指標，一般的打樣適性，K值在。以上為優目前一些打樣公司普遍存在兩個問題，一是片面追求網點增大越小越好的做法，并造成網點中心有小白孔、致使印刷無法追上，這是一個誤區。打樣網點增大應有一個標準范圍，不能不顧及印刷而片面追求網點增大更小。實踐證明，％處的網點增大C、M墨為％－％，Y、K為％－％是合適的。二是打樣采用DIC日本軟性專用油墨，與印刷所用油墨差距較大，經常造成印刷品與樣張的顏色差距很大，致使客戶對印品不滿意。因此，規范打樣與印刷使用同一品牌的油墨，建立這種油墨的Profile文件是重要的，印前作業一定要為zui終印出好產品而創造條件就數字打樣而言，首先要做到打印機模擬傳統打樣機樣張（印

刮樣的墨色調配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準一些。小樣的墨色調準后，即可依據它們各自的用墨比例，進行批量調墨，以確保調墨質量，提高工作效率綜上所述，只要我們掌握好三原色的變化規律，應用好色彩知識，認真實踐并加以分析總結，就一定能即快又準確地調配出色相準確、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產品質量打下堅實的基目前，在印刷界已出現很多套色彩管理系統，在印刷的顏色上都有了一定的控制，但是在現在印刷客戶群體中，他們對色彩的要求日趨苛刻，為了更好的印刷服務，我們有必要了解導致色彩失真的主要因素以及失真的辨別方法。現代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現色彩失，由于