以下是:數(shù)控編程培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)快捷物流的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價格 | 面議/個 |
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發(fā)貨期限 | 隨到隨學(xué) |
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供貨總量 | 9999 |
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運費說明 | 包郵 |
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小起訂 | 1 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 石家莊+ |
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加工定制 | 是 |
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河北德瑪數(shù)控培訓(xùn) | 包教會 |
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河北德瑪數(shù)控培訓(xùn) | 學(xué)會為止 |
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河北德瑪數(shù)控培訓(xùn) | 自辦工廠 |
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河北數(shù)控數(shù)控培訓(xùn) | 邊學(xué)邊練 真機(jī)實踐 |
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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理坐標(biāo)軸方向(1)Z坐標(biāo)Z坐標(biāo)的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的,即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為Z坐標(biāo),Z坐標(biāo)的正向為刀具離開工件的方向。(2)X坐標(biāo)X坐標(biāo)平行于工件的裝夾平面,一般在水平面內(nèi)。確定X軸的方向時,要考慮兩種情況:(3)如果工件做旋轉(zhuǎn)運動,則刀具離開工件的方向為X坐標(biāo)的正方向。(4)如果刀具做旋轉(zhuǎn)運動,則分為兩種情況:Z坐標(biāo)水平時,觀察者沿刀 具主軸向工件看時,+X運動方向指向右方;Z坐標(biāo)垂直時,觀察者面對刀具主軸向立柱看時,+X運動方向指向右方。下圖所示為數(shù)控車床的X坐標(biāo)。


河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校今天精心準(zhǔn)備的是《加工中心編程實例教程》,下面是詳解!求加工中心編程實例 2.3二維數(shù)控加工實例199 7.2.4三維數(shù)控加工實例220 附錄236 附表1FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼?M代碼236 附表2FANUC0iMC數(shù)控銑床編碼字符的意義237 附表3FANUC0iMC數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能M代碼及其功能237 附表4FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼238 參考文獻(xiàn)243 法蘭克系統(tǒng)加工中心手工編程求下圖怎么編實例 外形走了一刀:程序走線上加入半徑補償,刀具參數(shù)里面輸入刀半徑5 加工中心手工編程內(nèi)洗圓弧怎么編程,舉例說明,謝謝 1、原理和圓規(guī)畫圓差不多,把圓規(guī)張開(圓半徑),針插在圓心,筆頭從起點轉(zhuǎn)到終點。 2、機(jī)床畫圓是先移動到起點(筆頭的起點)G1x..y.. 3、然后給出銑圓的R值,也就圓心到起點的距離,程序是G2(或G3)i..(或是J..圓規(guī)張開距離)X..Y..(筆頭結(jié)束的位置)。 4、i和J是對應(yīng)銑圓的方向,i對應(yīng)X方向,J對應(yīng)Y方向。 5、例:以X軸往負(fù)方向銑個直徑10的半圓: (1)G1X0Y0: (2)G3i-5.X-10.Y0: 擴(kuò)展資料 具體步驟 數(shù)控手工編程的主要內(nèi)容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。 1、分析零件圖樣和工藝處理 首先根據(jù)圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術(shù)要求進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容,決定加工方案、加工順序,設(shè)計夾具,選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的性能,正確選擇對刀點及進(jìn)刀方式,盡量減少加工輔助時間。 2、數(shù)學(xué)處理 (1)編程前根據(jù)零件的幾何特征,建立一個工件坐標(biāo)系,根據(jù)圖紙要求制定加工路線,在工件坐標(biāo)系上計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件(如直線和圓弧組成的零件),只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標(biāo)值。 (2)對于形狀復(fù)雜的零件(如非圓曲線、曲面組成的零件),數(shù)控系統(tǒng)的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時,必須計算出曲面或曲線上一定數(shù)量的離散點,點與點之間用直線或圓弧逼近,根據(jù)要求的精度計算出節(jié)點間的距離。 3、編寫零件程序單 加工路線和工藝參數(shù)確定以后,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序段格式,逐段編寫零件程序。 4、程序輸入 以前的數(shù)控機(jī)床的程序輸入一般使用穿孔紙帶,穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數(shù)控系統(tǒng)。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床主要利用鍵盤將程序輸入計算機(jī)中;通信控制的數(shù)控機(jī)床,程序可以由計算機(jī)接口傳送。 5、程序校驗與首件試切 (1)程序清單必須經(jīng)過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內(nèi)容輸入到數(shù)控裝置中,機(jī)床空刀運轉(zhuǎn),若是平面工件,可以用筆代刀,以坐標(biāo)紙代替工件,畫出加工路線,以檢查機(jī)床的運動軌跡是否正確。若數(shù)控機(jī)床有圖形顯示功能,可以采用模擬刀具切削過程的方法進(jìn)行檢驗。 (2)但這些過程只能檢驗出運動是否正確,不能檢查被加工零件的精度,因此必須進(jìn)行零件的首件試切。首次試切時,應(yīng)該以單程序段的運行方式進(jìn)行加工,監(jiān)視加工狀況,調(diào)整切削參數(shù)和狀態(tài)。 參考資料:百科-手工編程加工中心編程實例教程桌面按件 加工中心編程實例教程桌面按件... 加工中心編程實例教程桌面按件 1.了解加工中心的分類及特點;掌握機(jī)床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系的建立原則和方法。2.掌握加工中心常用指令(FANUC系統(tǒng))。3.掌握固定循環(huán)的應(yīng)用(FANUC系統(tǒng))。4.掌握宏程序的格式及應(yīng)用。5.掌握加工中心的操作。6.運用數(shù)控編程的知識,進(jìn)行零件加工工藝分析,完成典型零件的加工程序編制。 節(jié)加工中心概述 一、加工中心種類 1.立式加工中心2.臥式加工中心3.立臥加工中心 二、數(shù)控加工中心工具及輔助設(shè)備 1.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度工作臺(1)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(2)數(shù)控分度工作臺‘ 2.常用工具。(1)對刀器(2)找正器(3)光學(xué)數(shù)顯對刀儀 三、數(shù)控加工中心 1.刀柄及刀具系統(tǒng)(1)刀柄(2)刀具系統(tǒng)加工中心常用的銑刀有面銑刀、立銑刀兩種,也可用鋸片銑刀、三面刃銑刀等 2.鏜銑加工中心刀庫(1)刀庫類型加工中心常用的有盤式和鏈?zhǔn)降稁靸煞N。(2)選刀方式常用的選刀方式有順序選刀方式、光電識別選刀方式兩種。 第二節(jié)FANUC系統(tǒng)加工中心常用指令 一、G代碼命令 1.值坐標(biāo)指令G90和增量值坐標(biāo)指令G91 2.平面選擇指令G17、G18、G19 3.快速點定位G00指令,直線插補G01指令例1使用G00、G01指令,使刀具按如圖2-24所示的路徑進(jìn)給。 程序:O0001;G90G54G00X20.0Y20.0;G01Y50.0F50;X50.0;Y20.0;X20.0;G00X0Y0;…… 4.圓弧插補指令G02、G03 例2完成圖2-25所示加工路徑程序編制(刀具現(xiàn)位于A點上方,只進(jìn)行軌跡運動)。 程序:O0002;G90G54G00X0Y25.0;G02X25.0Y0I0J-25.0;A—B點G02X0Y-25.0I-25.0J0;B—C點G02X-25.0Y0I0J25.0;C—D點G02X0Y25.0I25.0J0;D—A點或:G90G54G00X0Y25.0;G02X0Y25.0I0J-25.0;A—A點整圓…… 5.自動原點返回(G28/G30) 6.暫停指令G04 7.刀具半徑補償功能(G40/G41/G42)格式G41G0/G01X_Y_D_;G42G0/G01X_Y_D_;G40G0/G01X_Y_Z_; 8.刀具長度補償實現(xiàn)這種功能的G代碼是G43、G44、G49。G43是把刀具向上抬起,G44是把刀具向下補償。G49命令可能在該刀具加工結(jié)束,更換刀具時調(diào)用。 刀具長度補償使用格式如下:G43G00/G01Z_H_;G44Z_H_;G49Z_; 9.工件坐標(biāo)系選擇的原點設(shè)置選擇指令(G54~G59) 10.工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G92在使用坐標(biāo)指令編程時,該指令通過設(shè)置刀具起點相對工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值來設(shè)定格式:G92X_Y_Z_;例:G92X300.0Y300.0Z250.0; 11.局部坐標(biāo)系指令G52圖2-30所示為了加工孔編程方便,可用G52設(shè)置局部坐標(biāo)系。 程序: G90G54G0X0Y0; G52X100.Y75.;建立局部坐標(biāo)系,確定新的程序原點 此時的坐標(biāo)值均以新的程序原點為準(zhǔn) G52X0Y0;取消局部偏置并返回G54 12.極坐標(biāo)系指令G15、G16 格式:G15;極坐標(biāo)系指令取消。G16;極坐標(biāo)系指令有效。 舉例:完成圖2-33所示零件孔的加工。 G90G17G16;極坐標(biāo)系指令有效,XY平面G99G81X100.Y30.Z-20.R5.F100;第1孔,30Y150.;第2孔,150Y270.;第3孔,270G15G80;極坐標(biāo)系指令、固定循環(huán)取消 12.比例縮放功能(G50、G51)對加工程序指定的圖形指令進(jìn)行縮放。有兩種指令格式。 (1)各軸比例因子相同格式G51XYZP;(2)各軸比例因子單獨指定通過對各軸指定不同的比例,可以按各自比例縮放各軸指令。格式:G51XYZIJK; 13.可編程鏡像G50.1,G51.1 用編程的鏡像指令可實現(xiàn)坐標(biāo)軸的對稱加工。指令格式G51.1IP;設(shè)置可編程鏡像G50.1IP;取消可編程鏡像IP:為用G51.1指定鏡像的對稱點(位置)和對稱軸。用G50.1指定鏡像的對稱軸。不指定對稱點。 加工實例:如圖2-35所示。 程序:(一)采用比例縮放 O0005;(主程序)G90G54G00X0Y0S500M03;Z100.0;M98P0500;G51X0Y0I1000J-1000;Y軸鏡像M98P0500;G51;取消鏡像M05;M30; O0500;(子程序)G41X20.0Y10.0D01;Z5.0;G01Z-10.0F50;Y40.0;G03X40.0Y60.0R20.0;G01X50.0;G02X60.0Y50.0R10.0;G01Y30.0;G02X50.0Y20.0R10.0;G01X10.0;G00G40X0Y0;Z100.0M05;M30; (二)采用可編程鏡像 O0005;(主程序)G90G54G00X0Y0S500M03;Z100.0;M98P0500;G51.1Y0;Y軸鏡像M98P0500;G50.1;取消鏡像M05;M30; 14.坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能(G68,G69)指令格式:(G17/G18/G19)G68a_b_R_:坐標(biāo)系開始旋轉(zhuǎn)G17/G18/G19:平面選擇,在其上包含旋轉(zhuǎn)的形狀 二、固定循環(huán) 1.高速深孔鉆循環(huán)(G73)如圖2-36所示 格式G73X__Y__Z__R__Q__F__K__X_Y_:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度(坐標(biāo))R_:每次下刀點或抬刀點(坐標(biāo))Q_:每次切削進(jìn)給的切削深度(無符號,增量)F_:切削進(jìn)給速度K_:重復(fù)次數(shù)(如果需要的話) 功能進(jìn)給孔底快速退刀。 N005G80G90G0X0Y0M06T1;換12mm鉆頭,N010G55;調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S600;N030G43H1Z50.;N040G98G73Z-35.R1.Q8000F100;深孔鉆削,離工件表面1mm處開始N050G80G0Z50.;;取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 2.左旋攻螺紋循環(huán)(G74) 格式G74X__Y__Z__R__P__F__K__功能進(jìn)給至孔底主軸暫停正轉(zhuǎn)快速退刀。 3.精鏜孔循環(huán)(G76) 格式G76X__Y__Z__R__Q__P__F__K__功能進(jìn)給至孔底主軸定位停止快速退刀。 4.取消固定循環(huán)進(jìn)程(G80) 格式G80;功能這個命令取消固定循環(huán),機(jī)床回到執(zhí)行正常操作狀態(tài)。孔的加工數(shù)據(jù),包括R點,Z點等等,都被取消;但是移動速率命令會繼續(xù)有效。 5.定點鉆孔循環(huán)(G81) 格式G81X_Y_Z_R_F_K_;功能G81命令可用于一般的孔加工。 例題編制如圖2-41所示的鉆孔程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1;換20鉆頭N010G55;調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S600;N030G43H1Z50.;N040G98G81Z-35.R3.F200;;鉆孔循環(huán)N050G80G0Z50.;;取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 6.鉆孔循環(huán)(G82)格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_; 7.深孔鉆削循環(huán)(G83)格式G83X_Y_Z_R_Q_F_K_;功能G83中間進(jìn)給,到孔底快速退刀 8.右旋攻螺紋循環(huán)(G84)格式G84X_Y_Z_R_P_F_K_;功能G84進(jìn)給至孔底時,主軸反轉(zhuǎn)快速退刀。G84指令與G74指令中的主軸旋向相反,其他與G74指令相同。 例題編制如圖2-44所示的攻螺紋程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1;換12mm絲錐N010G55;調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S300;N030G43H1Z50.;;調(diào)用長度補償N040G84Z-33.R5.P2000F2;攻螺紋循環(huán)N050G80Z50.;;取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 9.鏜孔循環(huán)(G85)格式G85X_Y_Z_R_F_K_;功能G85主軸正轉(zhuǎn),刀具以進(jìn)給速度鏜孔至孔底后以進(jìn)給速度退刀(無孔底退讓)。 10.鏜孔循環(huán)(G86)格式G86X_Y_Z_R_F_K_; 11.反鏜孔循環(huán)(G87)格式G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_;G17G21G40G49G480;G91G28Z0.;T1M6;G0G90G54X100.Y100.T2;M03S2000;G43H1Z50.M8;G98G81Z-10.R2.F300;G80M9;G91G30Z0.



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