可能是我們?cè)诔跗陔A段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)打捆機(jī)高密度自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控，設(shè)計(jì)了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對(duì)壓縮室側(cè)壁的壓力時(shí)，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號(hào)，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門進(jìn)油，通過上部單向閥，使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時(shí)，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí)，壓力號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進(jìn)行卸油。此時(shí)，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對(duì)物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。

打捆機(jī)的系統(tǒng)熱源如下所述。 我們都知道系統(tǒng)的系統(tǒng)熱源由兩部分組成，一部分是來自全自動(dòng)打捆機(jī)內(nèi)部處理系統(tǒng)的內(nèi)部熱源。 也沒有必要參考內(nèi)部過程系統(tǒng)中的散熱系統(tǒng)的產(chǎn)生。 無論使用哪種工藝系統(tǒng)，在各種熱源的作用下溫度都會(huì)逐漸升高。 打捆機(jī)還可以保證在各種傳熱模式下將熱量散發(fā)到周圍的材料中。 如果機(jī)床工具或機(jī)床的溫度上升到一定值，系統(tǒng)過程可以達(dá)到平衡的熱狀態(tài)。 在這種狀態(tài)下，每個(gè)部件的處理系統(tǒng)的溫度將相對(duì)穩(wěn)定。

  全自動(dòng)打捆機(jī)零件圖是開發(fā)過程規(guī)范的基礎(chǔ)。全自動(dòng)打捆機(jī)工藝規(guī)范的開發(fā)須從零件圖的分析開始。 通過分析和研究，不僅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的內(nèi)容和特征的一般概念。