商品售后服務認證，是哪一個類別的認證？ 答：《共和國認證認可條例》規定：我國的認證分“產品、服務、管理體系”三類認證。其中如“3C”、“**”等，屬于產品認證類別；“ISO9001質量管理體系”、“ISO14001環境管理體系”等，屬于管理體系認證類別。還有一類就是服務認證，商品售后服務認證屬于服務認證類別，是運用《商品售后服務評價體系》標準（GB/T27922-2011），對企業的服務能力進行審查，對服務水平做出評價。 服務認證的三星級、四星級、五星級有什么區別？ 企業具備什么樣的服務水平能夠**較高星級？ 區別肯定是有的。得分是顯著的區別，80分以上是三星級，90分以上是四星，95分以上是五星級。 從目前獲證企業規模的角度來看，五星級一般都是千人以上的大型企業和特大型企業，體系化較強，服務資源等相對完善，獲得的成績也較好。中型企業一般在三星和四星水平，小型企業一般在二星或三星水平。 當然，也不是說中小企業就不能達到五星級，主要是標準有些條款中小企業相對較難，比如資源配置的完善性、比如研發、 標準的起草、顧客滿意度測評、危機事件處理等。也有服務范圍覆蓋地方的中小企業達到了五星級，的確是服務工作完善，評審時扣分很少。 而且這也不是**的，大型企業由于服務面廣，顧客抱怨相對較多，反而會丟分，這個和現場評審的隨機抽樣也有關系。比如這次抽到了服務水平比較差的網點，失分比較嚴重。 企業應該扎扎實實做好體系，真正按標準要求，嚴格做好服務。 企業的售后服務認證工作由哪個部門牽頭為好？ 答：一般國外企業的情況，是分生產、銷售、服務三架馬車并駕齊驅，服務部門是*為重要的部門，掌握大量資源，甚至成立的服務公司。售后服務體系的建立、執行以及改進，并不是售后服務部門一個部門的事，而是關系到企業全局，與質量、**、生產各環節密不可分。有些企業在實施ISO9001認證時，會設立權限*高的質控部（體系部）。 在進行售后服務認證時，應由企業高管理人或授權人任命一名專職負責人（可以是體系部或質控部的負責人）為售后服務體系的負責人（管理者代表），有*高的權限來建設、整合、修訂企業的服務體系，并由售后服務部門牽頭，其他部門（如人力資源、生產、產品改進等部門）協助完成認證工作。 GB/T27922-2011標準5.1.1.1提出：“設立或*專門從事售后服務工作的部門，并有合理的職能劃分和崗位設置”。 執行售后服務工作的部門，及相關的管理和支持部門（標準條款中提到的部門）都與認證相關，如：生產管理部門、服務文化的宣貫部門、服務策略的**部門、服務網點管理部門、人員培訓部門、工具和資源保障部門、監督部門、研究和改進部門、商品信息管理部門、配送和維修執行部門、商品**（采購）部門、廢棄品處置部門、客戶關系維系部門、投訴接聽和反饋部門、銷售部門、設計部門等。 企業如何按標準建立服務體系？審查時，會涉及到企業的哪些職能部門？應該怎樣識別？ GB/T27922服務體系應按全員參與的原則來建立。 企業的高管理者應任命一個服務體系負責人，做為管理者代表，直接對總經理負責，管控服務體系的運行和實施。該負責人的權限應**有關部門，能建立完善的服務體系運行流程，能對各有關崗位提出執行目標和監督（不一定直接管理），使服務體系運行整體可控。 GB/T27922中提出的“售后服務”是廣義范圍，“評價”是根據所發現的情況得出判斷結果的過程，要獲得評價的結論，必須要對條件（人員、資源、組織架構、制度）和過程（時間、活動）以及結果（社會和顧客反饋的信息等）進行調查，所以GB/T27922對“售后服務”的評價必然涵蓋對整體服務系統的的要求，包括企業在售前需要準備的工作，如：售前、售中對商品知識和文化的宣傳，對顧客的告知和承諾 ISO認證

一、為什么要做ISO9001質量體系認證？ 1．既是參與市場競爭的需要（客戶推動）： A如果不建立并運行質量管理體系，將會取消合格供方資格，許多大型項目的招投標沒有資格參加。 B如果沒有進行質量體系認證，出口的產品將受到更嚴格的質量監測。 2．也是加強企業管理的內在需求（管理推動）。 A管理水平低。 B產品質量不穩定。 C交貨期得不到保證。 C頻繁的顧客投訴造成了直接的經濟損失。 結論：要做ISO9001質量體系認證，會影響公司的信譽，公司的生存也將受到嚴重影響。 二、ISO9001質量體系認證運用的是過程管理： 1．原理：ISO9001質量體系認證是過程管理，確保影響產品質量的技術、管理和人的因素處于受控狀態。所有的控制都是針對減少、不合格，尤其是不合格發生。 通俗地說：控制了過程，產品質量就是有理由相信的（但還不能保證）。反之，產品質量好，一定是各個過程的控制質量高。 2．思想：為主 3．要求：結合本企業的具體情況確定應有哪些過程？分析每一過程需要并展的質量話動，確定應采取的有效的控制措施和方法。 4．過程范圍：在產品壽命周期的所有階段，從初的識別市場需求到終滿足要求的所有過程控制。 5．過程控制要素：人、機、料、法、環、測。 三、如何去做過程管理？ （一）主要過程有： 1．市場調研：在準確地確定市場需求的基礎上開發新產品，防止盲目開發不適合市場需要的滯銷產品，浪費人力、物力。 2．設計開發：通過開展設計評審、設計驗證、設計確認等活動，確保設計輸出滿足輸入要求，確保產品符合使用者的需求，防止因設計質量問題，造成產品的先天性的不合格和缺陷。 3．采購：選擇合格的供貨單位并控制其供貨質量，確保所需的原材料、外購件、協作件等符合規定的質量要求，防止使用不合格外購產品投入生產而影響成品質量。（料） 4．生產：確定并執行適宜的生產方法，使用適道的設備：保持設備正常工作能力和所需的工作環境，控制影響質量的參數和人員技能，確保產品符合設計規定的質量要求，防止不合格品的生產。防止將不合格的工序產品轉入下道工序。（機、法、環） 5．檢驗和試驗：使用檢定或自校的手段檢測設備的正常狀況，確保檢驗結果的有效性，防止因檢測手段不合格造成對產品質量不正確的判定。按質量計劃和形成文件的程序進行進貨檢驗、過程檢臉和成品檢驗，確保產品質量符合要求。（測） 6．交付：在搬運、貯存、包裝、防護和交付等環節采取有效措施保護產品，防止損壞和變質，防止將不合格的產品交付給顧客。 （二）輔助過程： 1．文件管理：確保所有的場所使用的文件和資料都是現行有效的，防止使用過時或作廢的文件，造成產品質量的還合格。 2．全員培訓：對所有從事對質量有性響的工作人員都進行培訓，。確保他們能勝任本崗位的工作，防止因知識或技能的不足，造成產品的不合格。（人） 3．糾正和措施：當發生不合格（包括產品的或體系的）或有顧客投訴時、應查明原因，針對原因采取糾正措施以防止問題的再發生；還應通過對質量信息的分析，發現潛在的問題。防止問題的出現，從而改進產品的質量。 4．質量改進：包括產品質量改進和工作質量改進，持續的質量改進是企業各級管理者追求的永恒目標。質量改進通過改進過程來實現，以追求更高的過程效益和效率為目標。 也可以這樣認為： 如果過程是這樣的：設計開發能滿足顧客需求、有經過技能培訓的人員、檢測設備經過檢定、外購的材料質量好、操作按規范要求、生產后的產品經過檢測，在搬運、貯存、包裝、防護和交付等環節采取有效措施保護產品，這樣的產品是可以信任的。 如果過程是這樣的：設計時先天性的不合格和缺陷，人員都不知道操作，而且不按作業規范操作，檢測設備不知道好壞、外購的材料是粗制濫造的、生產后的產品也沒有檢測直接出廠、粗暴包裝、搬運，這樣的產品誰又敢用呢？ 四、體系運行后會帶來的成效：實現跨越式發展。 1．根據市場需求，大力進行新產品研發和工藝改進，產品的技術含量得到進一步，市場競爭能力得到進一步增強。 2．市場適應能力和競爭能力得到有效增強，也取得了顯著的經濟效益。 3．質量保證能力明顯增強，無論是進廠原料檢驗合格率，還是產品合格率都得到改善， 4．顧客的忠誠度、滿意率逐年提高。