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湖南永州25Mn合金鋼管一般退火不需要回火,退火只要按照材料退火要求的溫度加熱,保溫或者隨爐冷卻就可以了?;鼗鹗谴慊鸬恼{(diào)整工藝。退火溫度需要查看材料的材質(zhì)資料制定,假如只是稍微改變硬度只要見(jiàn)到材料發(fā)紅就停掉爐子,等到爐子冷卻材料也就可以了。25Mn2V合金鋼管材質(zhì)表示平均含碳量為0.25%,含錳量約為2%,含釩量小于1.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼。湖南永州25Mn2V合金鋼管成分及性能:牌號(hào) 20MnSi 編號(hào)UNS 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) YB(T)27(1)-89;化學(xué)成分(%) 0.17-0.23C,0.40-0.70Si,1.30-1.70Mn,0.045P,0.045S,殘余鉻、鎳、銅各0.30,C+1/6Mn=0.5;形 態(tài) 螺紋鋼筋 狀 態(tài) 熱軋;抗拉強(qiáng)度Mpa 510 屈服強(qiáng)度Mpa 345 伸長(zhǎng)率% 18。



20Cr合金鋼管產(chǎn)品是中碳鉻鋼,強(qiáng)度比較高,適合制造機(jī)械零件,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理表面堅(jiān)硬耐磨,內(nèi)里韌性較高,能有效抗沖擊載荷。覺(jué)440A對(duì)于日常使用來(lái)說(shuō)剛剛好,尤其是經(jīng)過(guò)優(yōu)質(zhì)熱處理的440A(我們聽(tīng)說(shuō)SOG的440A熱處理很受好評(píng),不知道他們請(qǐng)誰(shuí)來(lái)做這個(gè))。440B更加結(jié)實(shí),而440C是的。 ---- ----------440C--------- 440-C : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級(jí); C級(jí)及F級(jí)含碳量 , 而A級(jí)刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。 440C 是早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來(lái)后,這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快;但它比任何碳鋼都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能夠做好熱處理和表面處理,也能用 440C 做出很好的刀;而且保養(yǎng)得好的話,這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。 請(qǐng)注意的是,440A 和 440B 是和 440C 非常類似的合金鋼材,經(jīng)常容易混淆,但它們不適合用來(lái)做刀。商業(yè)性刀具公司常常會(huì)因?yàn)楦拍畈磺澹凸室夂湓~把 440C 刃材標(biāo)成 440,反而把真材實(shí)料的東西弄得不倫不類。440C 可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業(yè),它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會(huì)黯淡發(fā)黑,而440C恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。它的另一個(gè)變種 440-V 的硬度不如它,但刀鋒保持力更好,打磨也更困難。 9Cr18Mo合金鋼管:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械,耐蝕性能力極優(yōu),加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。




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湖南永州65mn合金鋼管轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作,但需確保終點(diǎn)碳控制為0.10% ~0.14%;出鋼過(guò)程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧,并控制渣厚不大于50mm。LF爐精煉全過(guò)程底吹氬氣攪拌,精煉結(jié)束后喂硅鈣線進(jìn)行鈣化處理,喂線后進(jìn)行軟吹,實(shí)現(xiàn)深脫硫和深脫氧。65Mn合金鋼管碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析,連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生:1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度,采用低過(guò)熱度澆注,鋼水過(guò)熱度控制在15~30℃。2)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷,使坯殼相對(duì)較厚。3)采用低拉速,拉速為0.8~1.1 m/min。4)采用結(jié)晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術(shù)。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳鋼專用保護(hù)渣。




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