合管而言它的規定是較為嚴苛的，務必要硬實，表層有光澤度。不銹鋼復合管在生產制造上的流程是較為認真細致的

，在其中為關鍵的一個流程便是電焊焊接。電焊焊接規定的溫度，環境濕度及其焊絲，熟度全是不一樣的，要依照主

要用途開展去生產制造，促使它的特性和特點合格開展，不銹鋼復合管電焊焊接規定的技術性特性較為高，許多的老

師傅不是具有電焊焊接的工作能力的。下列是給大伙兒開展詳細介紹的有關的電焊焊接的流程供大伙兒開展參照：
  1、不銹鋼復合管焊絲人間有鈦鈣型和低氫型二種。電焊焊接電流量盡可以選用直流穩壓電源，有益于抑制焊絲

泛紅和熔濃淡。鈦鈣型焊芯的焊絲不適合做全影響力電焊焊接，只合適立焊友誼角焊;低氫型焊芯的焊絲可做全影響

力電焊焊接。
2、為防止產生裂痕、凹痕、出氣孔等缺點，鈦鈣型焊芯焊接前經150-250℃風干1h，低氫型焊芯焊接前經200-

300℃風干1h。不能不如頻繁不斷風干，要不然藥皮易零落。
  3、焊縫結算清潔，還防止焊絲沾上油以及它臟污，以防加上焊接碳含量并危害電焊焊接品質。
  4、為防止加溫而產生晶間腐蝕，電焊焊接電流量不適合過大，一般應該比碳鋼焊條低20%上下，電孤不必太長

，虛梁快冷，以窄道焊為宜。
  5、應盡可能選用短弧電焊焊接，弦長一般2-2mm，電孤太長易產生熱裂痕。
  6、運條：應選用短弧急速焊，一般不同意橫著晃動，其總體目標是減少不銹鋼復合管電焊焊接發熱量和熱危害

區總寬，發展焊接抗晶間腐蝕才可以和減少熱裂痕的趨向。
  7、不銹鋼復合管的焊接應沉穩采用焊絲，防止焊絲采用不妥展現熱裂痕或高溫熱處理后惹起σ相溶解，使金屬

材料老化。參考不銹鋼復合管與不一樣的鋼的焊絲挑選標準開展采用，并接受適當焊接方法。