產(chǎn)品詳細(xì)介紹
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序。
7、送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長(zhǎng)度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。
雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床
機(jī)床的主要特征:
1、機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合,具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升(即退刀)的功能。
2、進(jìn)給速度,在給定的范圍內(nèi),可進(jìn)行無級(jí)調(diào)整。
3、由于其切削刀具,采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動(dòng)力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關(guān)控制,送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位,由紫外線接近開關(guān)控制(常開)。
適用于中小型企業(yè)的金屬帶鋸床MM現(xiàn)代制造添加關(guān)注↑,觀現(xiàn)代制造。鋸始終是有效的工藝手段之一,將各種棒料原材料加工成橫切或管狀的可以用于進(jìn)一步加工的精細(xì)的半成品。鋸床非常適用并且在有限的預(yù)算當(dāng)中算是相對(duì)來說經(jīng)濟(jì)的。Bomar的設(shè)備ErgonomicDGSH是一款穩(wěn)固的動(dòng)力學(xué)帶鋸自動(dòng)設(shè)備,應(yīng)用于小型企業(yè)和車間工具設(shè)備制造商Bomar作為全自動(dòng)或半自動(dòng)帶鋸的專家,了在柱型結(jié)構(gòu)中從小型電子鋸到全液壓CNC自動(dòng)和雙斜面設(shè)備針對(duì)專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)和類似的各種應(yīng)用領(lǐng)域的必要條件。
鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪,三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪,帶動(dòng)輪,再驅(qū)動(dòng)繞在被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng),控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給(無級(jí)調(diào)速)運(yùn)動(dòng)。
鋸弓應(yīng)緩慢,不得沖擊放下來時(shí)。在切割過程中嚴(yán)禁操作人員離開崗位,嚴(yán)禁戴手套。每班必須斷開電源,打開護(hù)罩,取出帶到鋸輪附近的芯片,進(jìn)行日常維護(hù)和清潔工作。 尤其需要注意的是:拆卸下來的螺絲釘一定要放在專門的盒內(nèi),以免丟失,裝配后,盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上,否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細(xì)誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過大,使齒尖過早的大能量切削,鋸齒負(fù)載過重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力,造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
鋸切精度低,但鋸的穩(wěn)定性取決于鋸條的張力、鋸條的長(zhǎng)度、進(jìn)給方向和導(dǎo)向裝置。帶鋸機(jī)是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置,它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長(zhǎng)度,提高鋸條的剛性,減小鋸條橫向振動(dòng)的幅度,使鋸條保持平直。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司匯集了一大批高素質(zhì)的管理人才和技術(shù)精湛的 安徽合肥鋼筋滾絲機(jī)科研精英,現(xiàn)有員工150余人,專業(yè)技術(shù)人員20人,并和一些具有豐富經(jīng)驗(yàn)的各行各業(yè)的專家保持長(zhǎng)期合作。經(jīng)過多年的辛勤探索,公司建立了一套完備有效的服務(wù)體系,打造了一支經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶不僅免費(fèi)規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)圖和流程圖,提供專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),而且派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝和調(diào)試設(shè)備。公司售后服務(wù)部,建立客戶使用檔案,使傳統(tǒng)上門服務(wù)與網(wǎng)絡(luò)在線服務(wù)雙管齊下,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),貼心、,贏得了客戶們的廣泛贊譽(yù)。
1:本機(jī)加工速度快:待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
2: 本機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定:機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。
3: 本機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)便捷:組合式設(shè)計(jì)使報(bào)運(yùn)安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量國(guó)定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。
4: 本機(jī)功耗低:總功率不到15KW,同步工作不到5KW,節(jié)能而且不影響總電容的配比。
5: 本機(jī)流水線形式:獨(dú)立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。
6: 本機(jī)采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝