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以下是:防偽標(biāo)簽包裝盒印刷不斷創(chuàng)新的圖文介紹
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★★★★★ 瑞勝達(dá)（北京）科技發(fā)展有限公司經(jīng)營策略： 五心服務(wù):設(shè)計服務(wù)——舒心 工藝服務(wù)——放心 施工服務(wù)——省心 噴涂服務(wù)——安心 綠色環(huán)?！ㄐ?/p>
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薄膜類防偽標(biāo)簽材料有哪些種類？它們有何特性？
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標(biāo)簽、可變息防偽標(biāo)簽和特種防偽標(biāo)簽上，各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性，有不同的應(yīng)用范圍以下簡述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜，具有較高的抗拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度， 的耐高溫特性和耐用性，經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層，可適合各類印刷和打印，有良好的自動貼標(biāo)能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性，所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，適合在各種場合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜?；蚍QBOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用，如作印刷膜，表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性，防偽標(biāo)簽貼到透明瓶體上有無防偽標(biāo)簽的感覺?？蛇m合各類印刷方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15－25μm，印刷用薄膜厚度約為40～80um。
聚氯乙烯薄膜?；蚍QPVC薄膜，強(qiáng)度低，耐溫度能力一般，耐撕裂能力較差，透明度好，但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性，有良好的加工特性和貼標(biāo)特性，可長期在戶外使用，有極好的耐化學(xué)腐蝕能力?？杉庸こ筛鞣N顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理，適合各類印刷，尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟，為增加堅挺性，一般厚度約為50－100um。
醋酸鹽類薄膜。強(qiáng)度和耐撕裂性低，耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差，硬度高，貼標(biāo)和加工特性一般，但印刷特性 ，適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜，適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低，物理化學(xué)特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或稱PE薄膜，強(qiáng)度和耐撕裂性較低，耐高溫能力和耐久性差，屬半透明性薄膜，但柔韌性好、印刷適性和加工貼標(biāo)特性一般，耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)，適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法，可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟，為增加堅挺性，厚度一般約為80－120μm。
聚苯乙烯薄膜?；蚍QPS薄膜，低強(qiáng)度，耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，價格較便宜。
印刷加工和貼標(biāo)特性一般，適合室內(nèi)使用。可加工成白色、透明、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法，建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工，適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50～200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮），該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強(qiáng)度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性，耐化學(xué)腐蝕性好，是半透明薄膜，印刷加工和貼標(biāo)特性好，但價格較貴，適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法，適合各種印刷加工方式，厚度有63μm和88m等幾個品種。
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標(biāo)簽、可變息防偽標(biāo)簽和特種防偽標(biāo)簽上，各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性，有不同的應(yīng)用范圍以下簡述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜，具有較高的抗拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度， 的耐高溫特性和耐用性，經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層，可適合各類印刷和打印，有良好的自動貼標(biāo)能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性，所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，適合在各種場合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜?；蚍QBOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用，如作印刷膜，表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性，防偽標(biāo)簽貼到透明瓶體上有無防偽標(biāo)簽的感覺?？蛇m合各類印刷方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15－25μm，印刷用薄膜厚度約為40～80um。
聚氯乙烯薄膜?；蚍QPVC薄膜，強(qiáng)度低，耐溫度能力一般，耐撕裂能力較差，透明度好，但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性，有良好的加工特性和貼標(biāo)特性，可長期在戶外使用，有極好的耐化學(xué)腐蝕能力?？杉庸こ筛鞣N顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理，適合各類印刷，尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟，為增加堅挺性，一般厚度約為50－100um。
醋酸鹽類薄膜。強(qiáng)度和耐撕裂性低，耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差，硬度高，貼標(biāo)和加工特性一般，但印刷特性 ，適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜，適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低，物理化學(xué)特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或稱PE薄膜，強(qiáng)度和耐撕裂性較低，耐高溫能力和耐久性差，屬半透明性薄膜，但柔韌性好、印刷適性和加工貼標(biāo)特性一般，耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)，適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法，可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟，為增加堅挺性，厚度一般約為80－120μm。
聚苯乙烯薄膜?；蚍QPS薄膜，低強(qiáng)度，耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，價格較便宜。
印刷加工和貼標(biāo)特性一般，適合室內(nèi)使用。可加工成白色、透明、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法，建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工，適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50～200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮），該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強(qiáng)度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性，耐化學(xué)腐蝕性好，是半透明薄膜，印刷加工和貼標(biāo)特性好，但價格較貴，適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法，適合各種印刷加工方式，厚度有63μm和88m等幾個品種。
不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?。分為不透明底紙（厚底紙）、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時，應(yīng)注意上述分類中的每一項內(nèi)容，確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?。分為不透明底紙（厚底紙）、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時，應(yīng)注意上述分類中的每一項內(nèi)容，確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。
GCX防偽標(biāo)簽不干膠薄膜材料防偽標(biāo)簽的印刷加工特性是什么？
GCX防偽標(biāo)簽材料的亞光霧化表面適合各種印刷方式的印刷和燙金。多孔的表面使油墨容易流平，無論是厚墨層的絲網(wǎng)印刷，還是薄墨層的平版印刷。印刷時經(jīng)聯(lián)機(jī)電暈后可大大增加墨層的牢固度，所以我們印刷時聯(lián)機(jī)電暈處理。
單向拉伸后的GCX防偽標(biāo)簽材料在機(jī)器方向有強(qiáng)大的抗拉強(qiáng)度，因為材料中的分子晶格已經(jīng)變形、固化，這種材料結(jié)構(gòu)在印刷過程中，無論是速度變化還是烘干溫度變化都不會造成材料在機(jī)器方向的變形，所以印刷套印準(zhǔn)確，精度高。
如前所述，GCX防偽標(biāo)簽材料中含有部分堅硬的BOPP樹脂，并根據(jù)不同的需要按不同的比例分布在印刷層、中間層和底層中。這種結(jié)構(gòu)使模切時模切壓力可適量減少，刀片可順利地切斷面層，經(jīng)過堅硬的中間層， 在切斷底層后中止。
由于材料良好的斷裂特性，不會出現(xiàn)面材未切透而底紙破裂的現(xiàn)象。據(jù)美國CCL防偽標(biāo)簽印刷廠的經(jīng)驗，使用GCX防偽標(biāo)簽后模切壓力從模切傳統(tǒng)薄膜材料防偽標(biāo)簽的55bar降低到14bar。
GCX防偽標(biāo)簽材料的亞光霧化表面適合各種印刷方式的印刷和燙金。多孔的表面使油墨容易流平，無論是厚墨層的絲網(wǎng)印刷，還是薄墨層的平版印刷。印刷時經(jīng)聯(lián)機(jī)電暈后可大大增加墨層的牢固度，所以我們印刷時聯(lián)機(jī)電暈處理。
單向拉伸后的GCX防偽標(biāo)簽材料在機(jī)器方向有強(qiáng)大的抗拉強(qiáng)度，因為材料中的分子晶格已經(jīng)變形、固化，這種材料結(jié)構(gòu)在印刷過程中，無論是速度變化還是烘干溫度變化都不會造成材料在機(jī)器方向的變形，所以印刷套印準(zhǔn)確，精度高。
如前所述，GCX防偽標(biāo)簽材料中含有部分堅硬的BOPP樹脂，并根據(jù)不同的需要按不同的比例分布在印刷層、中間層和底層中。這種結(jié)構(gòu)使模切時模切壓力可適量減少，刀片可順利地切斷面層，經(jīng)過堅硬的中間層， 在切斷底層后中止。
由于材料良好的斷裂特性，不會出現(xiàn)面材未切透而底紙破裂的現(xiàn)象。據(jù)美國CCL防偽標(biāo)簽印刷廠的經(jīng)驗，使用GCX防偽標(biāo)簽后模切壓力從模切傳統(tǒng)薄膜材料防偽標(biāo)簽的55bar降低到14bar。
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