SK.Y系列單缸液壓圓錐破碎機工作原理
電機帶動破碎機的小齒輪,小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件(大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套)帶動偏心套組件( 偏心缸
套、偏心銅套)和主軸組件(主軸、內錐、內錐襯板)以理論垂直線為中心，在銅襯套內公轉，主軸組件在偏心銅套內
以主軸的中心線可以實現自轉。空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉，當物料加入到破
碎腔后，主軸總成(主軸、內錐)在物料的阻力下在偏心銅套內緩慢的自轉。內錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內來回擺動，同時緩慢的旋轉。物料被擺動的內錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊,當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起,起到排放口調整和過鐵保
護、反復起落排除堵礦的作用。

由于圓錐式破碎機的主要組成是鋼鐵，是很容易生銹的，生銹后的機器是會影響正常運行的，容易造成經濟損失，所以要合理的存放才是關鍵：
1、如果飛輪已經從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應該保證涂有防腐劑。
2、在圓錐破碎機存放期間或季節性停機期間，至少一個月一次的讓破碎機運行，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。
3、如果動鄂體已經從機架上卸下，為防止雜物進入軸承座，在密封里應該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應該涂有防腐劑。
4、當圓錐破碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據需要進行修復。裝配破碎機之前，應該將防腐劑從所有接觸面上除去。
5、圓錐破碎機及其卸下的部件應該存放在一個穩固的支架上，以防止和地面接觸。

圓錐破碎機成為礦石破碎的理想設備
 圓錐破碎機提高了工作能力和破碎效率，是如今礦山建筑行業的領頭軍。如今在冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業中都被廣泛應用。圓錐破碎機是技術的基礎上，結合多年的研發經驗自主開發的，具有結構可靠，調整方便，經濟又實用等特點，成為礦石破碎的理想設備。
  一、新型圓錐破碎機在操作方面要為客戶提供更簡便的操作，需要滿足能夠自動調節進料口排料大小。
  二、在圓錐破碎機裝配的時候，配置保險油缸，鎖緊油缸和液壓推動油缸三種液壓保險機構，這樣的裝配可以起保險作用，在故障處理問題上，可以實現整機檢修。
  三、圓錐破碎機破碎腔需要采用特殊設計，采用粒間層壓原理，配合相應的轉速，這樣的設計可以提高破碎比和產量，增加成品料立方體的含量。
  四、液壓圓錐破的破碎壁、軋臼壁采用高錳鋼制作，還有破碎腔型的特殊改變和層壓破碎的料層保護，可以大大降低機器的磨耗，大大提高破碎機的使用壽命。
現代圓錐破碎機發展方向歸結為:采用選擇性破碎方法和高能化圓錐破碎機以及單缸圓錐破碎機，并且逐步實現系統計算機自動控制等目標。