(1)42crmo鋼管壓力選擇是否正確，對42CrMo無縫鋼管后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，42crmo鋼管力增加，表面粗糙度提高。但是42crmo鋼管力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如繼續增加，42crmo鋼管表面開始惡化，甚至出現裂紋。：18663563133
(2)提高工件表面粗糙度，采用42crmo鋼管加工效果 。在預加工粗糙度達Ra1.6時，只要過盈量合適，粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動亂刀紋時，那么較深的刀紋不能被42crmo鋼管，這只有增加過盈量再次42crmo鋼管。如果孔的橢圓度和錐度過大，42crmo鋼管后上述缺陷仍然存在，同時粗糙度大。因此，預加工表面 小于Ra3.2，幾何精度在一、二級以上，能獲得小的粗糙度，較理想的精度。
(3)材料軟，塑性大，隨著塑性降低，硬度的提高， 變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的42crmo鋼管效果較好，鑄鐵的效果較差。可鍛鐵，球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的42crmo鋼管效果要好。42crmo鋼管鑄鐵件時，當鑄件的材料硬度不均勻時，被42crmo鋼管表面的缺陷(氣孔、砂眼等)會馬上顯露出來。因此，當鑄件表面缺隱較多，質量較差時不宜采用42crmo鋼管工藝。
42crmo無縫鋼管是石油、地質鉆探用鋼管在高壓、交變應力、腐蝕性的惡劣環境下工作，故應有高的強度級別，并能抗磨、抗扭和耐腐蝕等性能。按照鋼級的不同應做抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌性及硬度等試驗。對于石油油井用的套管、油管和鉆桿，更是詳細劃分了鋼級、類別，以及適用于不同環境、地質情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術條件，滿足不同的特殊需求。本文章由天津瑞德隆鋼鐵整理發布，如轉載請說明出處。
化工、石油裂化、航空和其他機械行業用的各種不銹耐熱耐酸管除做機械性能與水壓試驗外，還要專門作晶間腐蝕試驗，壓扁、擴口及無損檢測等試驗。
42CrMo無縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在42CrMo無縫鋼管產品在加工作業過程中應，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。
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42CrMo無縫鋼管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高42CrMo無縫鋼管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了42CrMo無縫鋼管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
42CrMo無縫鋼管滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
