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1、在開始之前，請檢查制砂機，檢查的觀察門是否關閉，以防止材料沖出觀察門，這是非常危險的。 2、檢查轉子在機器的運行方向如果運行方向相反，立即調整電機連接。 3、空載啟動，正常運行后才添加材料。 4、進料粒度應嚴格符合要求，進料速度不得超過規格。否則可能會失去平衡，導致設備過度磨損，容易堵塞，嚴重時無法正常工作。如果發現飼料過量，應立即。 5、卸料裝置不工作時，應及時停止進料，否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機 6、制砂機的喂養應該是連續和均勻的。 7、運行中，不得有劇烈振動或異常聲音。 8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。 所以大家在對制砂機進行進料操作的時候，一定要注意自己的進料方式是否正確，以避免任何因喂養不當而造成的不良影響。當然，每次開機使用設備之前，都要做好檢查的工作，確保開機前設備沒有問題。
制砂機有很多種，每個不同型號的效果都不同于作用，所以我們需要正確掌握方法，這只是整個制砂生產線中的一個制砂工具。因為在整個砂生產線中，主要有三個主要設備，破碎機、制砂機和洗石機，以及許多其他輔助設備，這將嚴重影響整個產量！ 石英石是一種硬度高、表面硬度高達莫氏硬度7.5的磨料，是制砂過程中不易破碎的材料之一。這也導致一些小廠家無法生產石英砂生產線。作為一個多年的廠商，很容易解決這個問題。 gao效制砂機對應時、礫石等高磨料有很好的效果。它可以粉碎80-150毫米的材料，并制作沙子。制砂速度是數控制砂機的兩倍以上，在粉碎過程中，物料在轉子中具有良好的傾倒能力，不會造成堵塞。具有選擇性破碎功能，耐磨零件成本降低25b百分之以上。此外即使在磨損嚴重的情況下，機器也不會影響級配，完全符合建筑用砂的標準。 制砂機設計的是環形襯板結構，其生產原理是沖擊破碎。在轉子離心研磨機的轉子中，每一個被供給的顆粒通過離心力高速旋轉，然后被拋入一個破損的襯墊中。其系統特性可以物料破碎時的隨機效應，從而獲得高立方度的產品。
1.使用前觀察并調節溫度 在使用設備之前，我們應該將制砂機軸承箱的溫度調整到40~60度，因為這是設備的正常工作溫度，溫度可以高達到70度，但不能超過70度。 2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定 當設備帶負荷運行時，我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規定的粒度范圍，并應嚴格控制在設備允許的范圍內。 3.一定要注意進料量和顆粒大小 起初，當設備運行時，轉子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下，我們不能停止給制砂機放料，我們要適當增加，直到振動下降。如果發現進料顆粒在中間較大，設備會產生間歇性振動，但幾秒鐘后就會恢復正常狀態。這是因為轉子的一個拋頭被石頭卡住，形成堆積的物料然后被沖走，這是正常情況。 4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處 平時，我們在使用設備的時候一定要及時了解電機，檢查的情況，正常情況下，如果電流太高，電機的壓力太大，所以一定要把電流調好。此時，我們應該減少進料量或調整溢流裝置，直到電流值恢復正常狀態。 5.密切關注制砂機的零部件狀況 在運行過程中，設備的震動會增加并持續很長時間，這可能是由磨損零件或轉子的不均勻磨損引起的，導致轉子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。 制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長，則應固定在水泥地基上；如果制砂機處于流動運行狀態，裝置應安裝在角鐵制成的底座上，動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉平面上。工作中隨時注意設備的運行情況，均勻給料，避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況，應立即停止檢查，待故障后才能繼續工作。 在制砂機的運行過程中，它的震動將會加強，并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉子未磨損，導致轉子不平衡或減震塊故障。此時，修補應該關閉，所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。
