山東威海焊管的焊接辦法和技巧 　　山東威海焊管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，而且選用的坯料是鋼板或帶鋼，裝置銜接時需求焊接，施工復雜。是針對電線管、焊接 鋼管管材在作絕緣電線保護管的敷設工程中施工復雜的狀況而研發，具有較好的技術經濟性能，裝置快捷，造價成本低。 　　山東威海焊管的焊接辦法是多樣化的，一種是接連爐焊，其特點是出產效率高，出產成本低，焊管接頭冶金結合不徹底，焊縫質量差,歸納機械性能差。另一種是電阻焊，出產效率高，自動化程度高，焊接時不需要焊條和焊藥，對母材損害小,焊后的變形和殘余應力也較小。但它的出產設備較復雜，設備出資高,對焊接接頭的表面質量要求也比較高。 　　還有一種是電弧焊，焊接接頭達到徹底的冶金結合，接頭的機械性能可以徹底達到或接近母材的機械性能。依據焊縫形狀的不同，電弧焊管又可分為直縫管和螺旋焊縫管兩種；依據焊接時采納的保護辦法不同，電弧焊管又可分為埋弧焊鋼管和熔化氣體保護焊鋼管兩種。 　　山東威海焊管焊接的時候，依據管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去施行兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，經過鋼球試驗，確保截面積經過才能和焊縫成形均契合規劃要求。 　　山東威海焊管有一般用處和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，有必要考慮和解決焊縫在焊接過程中發生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化。

　　Q345B直縫焊管探傷保證 　　Q345B直縫焊管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或Q345B直縫焊管內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　磁力檢驗 　　磁力探傷只能發現磁性Q345B直縫焊管表面和近表面的缺陷，而且對缺陷僅能做定量分析，對于缺陷的性質和深度也只能根據經驗來估計。磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁Q345B直縫焊管所產生的漏磁來發現缺陷的。按測量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應法和磁性記錄法，其中以磁粉法應用廣。 　　滲透檢驗 　　滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發現和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。 　　射線探傷 　　射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業電視法。射線檢驗主要用于檢驗Q345B直縫焊管焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。 　　超聲波探傷 　　超聲波在金屬及其它均勻介質傳播中，由于在不同介質的界面上會產生反射，因此可用于內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發現缺陷位置，但對缺陷的性質、形狀和大小較難確定。所以Q345B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。