產品名稱: 904L不銹鋼無縫管 產品介紹 【一】 生產規格(mm):?6×1~219×20(可按客戶要求定做) 【二】 成品長度(m):5—7(可按客戶要求定做) 【三】 產品材質:904L(00Cr20Ni25Mo5Cu2) 【四】 理論重量(kg/m):?奧氏體不銹鋼W=0.02491S(D-S) 904L簡介 904L是一種可用于中高級別腐蝕奧氏體不銹鋼,具有較高含量的Cr和Ni,同時在其中還加入了一定量的Mo和Cu, 以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量,具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、 醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。 904L在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下 各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、 Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點蝕環境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環 境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。 產品特性 1、化學成分(ASTM標準) 元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu Fe 典型成分 0.015 1.6 0.035 0.003 0.5 20.5 24.5 4.5 1.5 余量 ASTM標準(N08904) 0.020max 2.00max 0.045max 0.035max 1.00max 19.00-23.00 23.00-28.00 4.00-5.00 1.00-2.00 余量 應力腐蝕 對抗氯離子應力腐蝕斷裂的主要合金元素是Ni,具有25%Ni含量的904L比典型304不銹鋼在這方面有明顯的優勢。 904L的耐蝕性能還得宜于其4.5%Mo的含量,但是904L并不能耐實驗室中沸騰MgCl2溶液的腐蝕,具體對比試驗結 果如下表所示。 氯離子應力腐蝕試驗結果 U形彎曲試樣-測試時間1000小時 沸騰溶液 典型316 904L 20號合金 42%MgCl2電偶腐蝕 904L和相對耐蝕性能較差的金屬同時存在于導電的溶液中時,有可能產生電偶腐蝕,事實上,904L可以被視作貴金 屬,即使被用作管板并和更好的耐蝕合金管材配套使用時,904L同樣用足夠的耐蝕性能抵抗電偶腐蝕。 許用應力 材料高溫度(℃) 38 93 149 204 260
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2205簡介
2205是一種加N雙相不銹鋼。N的加入明顯地改善了2205的耐腐蝕性能,尤其是焊接的情況。ASTM標準對2205
雙相鋼的含N量要求是0.08-0.2%,Cr、Mo、Ni的含量也有要求,所以2205雙相鋼的點蝕當量PREN值達到了35.8,
進一步提高了耐蝕性能。
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構成的雙相不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體
和局部的抗應力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點腐蝕及逢隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
2205的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有
價格優勢。
2205是使用廣泛的雙相不銹鋼材料,在出廠前的所有2205不銹鋼都要金相檢驗,以防止加工過程中產生σ相。2205
常見的應用形式是管件。
321不銹鋼無縫管
產品介紹
【一】 生產規格(mm):?6×1~830×20(可按客戶要求定做)
【二】 成品長度(m):5—7(可按客戶要求定做),部分長可達28m
【三】 產品材質:321(1Cr18Ni9Ti)
【四】 理論重量(kg/m):?Cr-Ni奧氏體不銹鋼???????W=0.02491S(D-S)
【五】 執行標準:
國標:GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007美標:ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德標:DIN2462日標:JIS G3463
產品特性
化學分析:
牌號 化學成分(質量分數),%
C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫) Ni(鎳) Cr(鉻) Mo(鉬) 其他
1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~11.00 17.00~19.00 Ti:5(C%0.02)~0.80 -
2、液壓試驗:
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下,保持不少于5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(大不超過20MPa)。3、耐蝕性:
有較高的抗晶間腐蝕能力﹐對一些有機酸和無機酸(尤其是在氧化性介質中)具有良好的耐蝕性能,所供不銹鋼無縫管均按標準或雙方協議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產品用途
用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等, 321用于高溫環境下427-816°C的長期作業。321還常用于:鍋爐廠,熱交換器廠,石油精煉廠等。