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含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機而排放于大氣中。石料廠除塵器的特點：殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。 圓筒拱頂的體形，受力均勻。采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用氣源條件的限制，易損件少，簡便、運行，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。 石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰氈濾料，其規范如下：型 ：易清灰氈原料：聚酯厚度：4-35mm單量：500g/m2透氣量：400-90m3/表面處理：熱定型，單面燒毛、軋光處理濾袋加工：粘壓縫制說明所有和濾袋有關的都可以在凈氣室進行。 石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于濾袋壽命。石料廠除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動清灰周期。較之定時控制方式為合理。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和換。
所以對于易燃易爆粉塵宜選用經（）處理的氈濾料。易清灰處理:采用生產的易清灰氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。PTFE覆膜（涂層）處理:當粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法地過濾。 MC脈沖袋式除塵器是消化吸收同類產品經改進后設計而成的脈沖布袋除塵器。該系列脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，其具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行等優點。設備氣流組織合理，采用順進氣流，順流過濾，使粉塵在過濾狀態時同時具有凝聚沉降作用，布袋負荷和噴吹。 除塵器濾袋口采用彈性脹圈密封，嚴密性好，拆裝方便。除塵器骨架采用電阻焊，外表光滑無焊痕，既解決了濾袋與骨架磨損現象，使濾袋使用壽命加以延長。該系列脈沖布袋除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工況企業的粉塵收集和除塵凈化。 脈沖布袋除塵器結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。MC型脈沖布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。
可是這樣一般又會增加出塵濃度，所以不能僅從，就籠統地認為粉塵處理的好。在文氏洗滌器、洗滌器等除塵器中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因索，希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。在過濾式集塵器中，初始含塵濃度越低，整體的除塵性能越好。 在高初始含塵濃度時，希望采用壓力損失變化小的連續清灰方式。電除塵器，一般在初始含塵濃度為30g/Nm3以下的范圍內使用。袋式除塵器對粉塵粘附性的考慮：粉塵和壁面的粘附機理非常復雜，但經驗已知它與粉塵的比表面積關系很大。 粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積，如以d表示球形塵粒的直徑，則F將表示如下：粉塵粒徑d越小，比表面積F越大，其粘附性也越大。在旋風集塵器中，粉塵因離心力粘附于壁面上，有發生堵塞的危險。而對袋式集塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞。 對電除塵器則易使放電和集塵堆積。實驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。當然，粉塵的粘附不僅與其比表面積有關，還和粉塵的組成和氣體的性質以及與粉塵相互粘附的特性等有關。袋式除塵器凈化，處理氣體能力大，性能，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。
