山東球墨鑄鐵管件廠生產工藝先進，檢驗設備完善；集中頻爐、離心鑄管機、退火爐等高科設備于一體，長年可供應球墨鑄鐵管及配套管件20萬噸。產品嚴格按照ISO2531際標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命；公司先后通過ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系，管理體系認證，形成了完善的管理體系。球墨鑄鐵管的維護保養說要一直從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑、盤承、盤插等全系列產品類型，等就能一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。山東格瑞球墨鑄鐵管件配套管件有承盤短管，全盤三通 全盤四通 雙盤彎頭雙承套管，插盤短管，雙承彎管，承單支盤丁字管，承丁字管，雙承漸縮管，雙盤漸縮管，90°雙盤彎管，45°雙盤彎管，全盤丁字管，承插盤丁字管，雙承丁字管，全承十字管，全盤十字管，90°承插彎管，22.54°承插彎管，三承一插十字管，承插雙盤四通，承插漸縮管等。球墨鑄鐵配件溝槽管件多種管件可定制國標K9級材質。

一般來說，在離心拔管生產鑄鐵管件時，容易出現質量缺陷。一般有厚皮、氣孔、針孔、夾渣、滲漏等。主要缺陷為皮膚重、氣孔和針孔。如何提高球墨鑄鐵管件質量?應該采取措施在鑄鐵管件的管模具,避免稀疏沖管道內壁的鑄鐵管件模具,減少的速度沖管鑄鐵管件模具,使沖壓點密集,甚至;避免鑄鐵管件管模內壁淺沖，增加風壓，磨好沖頭，確保沖頭深度合適。管道模具內表面的油脂和雜質，特別是新使用的鑄鐵管模具，在使用前必須。對于有龜裂的鑄鐵管模具，使用時應適當增加粉量;如果龜裂嚴重，必須及時更換鑄鐵管模具。措施調整槽的位置鑄鐵管件重皮缺陷的鑄鐵管件的軸承部分由于不當的形狀槽肘部或槽的肘和套接字之間的距離,有必要檢查鑄鐵管件的生產設備在生產和更換鑄鐵管件在必要時的滑槽。鐵制彎頭，調整鑄鐵管件離心主機下限，縮短溜槽出口與插座的距離。很容易控制溫度的熱金屬鑄鐵管道通過熱金屬的低溫,低溫管道內壁的模具將導致沉重的皮膚缺損,和高溫的熱金屬和增加的熱氣體排放會導致氣孔缺陷。中頻爐工藝應嚴格按照技術要求提供合適的溫度熱金屬，并在生產中離心機合理控制進出口溫度和冷卻速度。