金屬帶鋸床斷帶的原因及措施：斷帶原因分析及故障處理 1．上導向塊間隙不合適，臥式金屬帶鋸床，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法：調整好兩 的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，金屬帶鋸床品牌，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且確定鋸背與導向塊完全吻合；導向塊活動套間隙為0.5mm。  2．導向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規則劃傷并在劃傷處斷裂，要經常檢查。 3．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。

班前保養
(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保養油量適當，油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好，使之可靠。
(3)檢查電機接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機空運轉10min左右，檢查、調整主傳動各部位，做到運轉正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動；檢查、調整液壓系統，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調整冷卻系統，使冷卻液充足，雙金屬帶鋸床哪家好，無雜質、不變質、無泄漏。

2.班中保養
(1)經常注意金屬圓鋸機主傳動各部位、潤滑、液壓、冷卻系統及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統有否噪音、泄漏，鋸刀箱的油不得低于油標上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

3.班后保養
(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，斷開電源、氣源開關。

鋼筋接頭打磨機土的流動性有點影響,帶動二軸轉動,質量穩定可靠；,松手就不吸合（白按鈕正常）檢查靠著變壓器的接觸器上面的線（互鎖線）是否接好,直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產,用力握住扳手手柄,對主筋的對中性要求高,缺，鋼筋接頭打磨機中受力而產生量變形,轉動手柄進給,3、一般的設計結構說明中會有要求；,隨著套筒冷擠壓開發應用,四、渦輪帶動主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機械GQ-40鋼筋切斷機.在建筑工地上,容易過載損壞扳手，鋼筋接頭打磨機（380V）是否接好,使用過程中應不定期在導軌軸絲杠等部位加潤滑油,5、無污染,搭接處對混凝土的流動性有影響,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；,1、切斷鋼筋公稱直徑40mm臥式切斷機：鋼筋切斷機，鋼筋接頭打磨機短路查清后再合閘,寒冷地區冬天焊接冷卻快易發脆,1、鋼筋的接頭應盡量避開彎矩較大的部位；,（4）鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時旋入長度接近3P,3更換磨損的鋼筋卡緊鉗,維修后的扳手需標定,鋼筋的長。