對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經分析、試驗和測定，均符合相應標準。裝配試驗優質產品不僅需要高精度的零部件，更關鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的不銹鋼止回閥。 　　捷宇閥門組織了一支經驗豐富、過硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調試小組，負責閥門的裝配、調試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調試中嚴格把關，精益求精，確保不銹鋼止回閥的裝配、調試成功，并進行了各類性能試驗，各項指標均符合設計任務書的要求。 　　閥門是指通過改變其流道面積的大小，控制流體流量、壓力和流向的裝置，是流體輸送系統中的控制部件，具有導流、截流、調節、節流、防止倒流、分流或溢流卸壓等功能。閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件做升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

　　不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理：不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理將鋼加熱至1050~1100℃，然后在水中快速冷卻，便可單相奧氏體組織，這種過程叫固溶化處理。固溶化處理的溫度應根據不銹鋼鋼的含碳量來選擇，通常含碳量高時取上限，含碳量低時取下限，但是，溫度既不宜過高，也不宜過低。 　　溫度過高，將出現大量鐵素體，并且使鋼的晶粒，這樣不僅使加工工藝性變壞，而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。從晶間腐蝕的角度來看，加熱溫度愈高，奧氏體的過飽和度愈大，在以后析出碳化鉻的溫度區間再加熱，碳化鉻的析出過程也就愈強烈，使鋼對晶間腐蝕的性增大。 　　固溶化處理在加熱時應防止表面滲碳，因為滲碳使鋼對晶間腐蝕的性增大，在閥門中，閥體、閥座一類直接工作介質的所謂內件，對一般腐蝕性能要求及抗晶間腐蝕能力的要求比其它不銹鋼閥件高得多，因此，內件的固溶化處理尤其需要注意表面滲碳.加熱時，通常可在中性或稍具氧化性的中進行。