環(huán)氧地坪施工前期準(zhǔn)備工作： 1、清理基層地面雜物，基層地面應(yīng)堅固、密實、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫和蜂窩麻面等現(xiàn)象; 2、施工現(xiàn)場除地面施工外不得安排交叉作業(yè)。 3、施工原料存放場所保持干燥，避免陽光直射及潮濕，溫度保持在15-35℃。 4、施工環(huán)境，溫度不小與5℃，溫度15～30℃，濕度不大于80%。 5、施工現(xiàn)場要求照明充足。 環(huán)氧地坪施工工藝流程： 1、基層處理 清理地面，鏟除水泥疙瘩及松動脫殼處;剔凈施工縫里面的灰塵及顆粒物，不規(guī)則裂縫切割成V字縫，用環(huán)氧砂漿補平。使基礎(chǔ)平整堅實，然后用專業(yè)無塵打磨機打磨、吸塵處理; 基礎(chǔ)地面打磨處理 2、涂刷環(huán)氧封閉底漆 目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結(jié)合，提高混凝土基層的附著力。 施工要求：薄而勻，無遺漏 施工方法：待地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷底涂層，施工前需計算材料使用量，均勻涂布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。一般應(yīng)養(yǎng)護12h以上，確認固化后，可進行下一道工序施工。 刮涂環(huán)氧底漆 3、中涂砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度，平整度) 目的：提高環(huán)氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正確比例混合后，再將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻，先補平基面低凹缺陷;再用刮刀將環(huán)氧中涂材料均勻涂布在地面上，待完全固化后再進行打磨、吸塵。清理干凈后可進行下一道工序施工。 中涂砂漿層施工 4、刮環(huán)氧膩子層 用光磊中涂材料或面涂材料按正確比例混合后，再將石英粉或滑石粉緩慢加入，用環(huán)氧膩子(加細粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調(diào)正基面平整度及細膩度，確認固化后，可進行下一道工序施工。 5、滾涂面涂層 目的：提高環(huán)氧地坪的抗?jié)B性、耐磨性，并獲得光亮的彩色面層。 施工方法：環(huán)氧膩子固化后打磨修飾平整并吸塵干凈，用光磊面涂材料按正確比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修補缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂，起到遮蓋遍滾涂環(huán)氧色漆時留下的滾筒痕跡的作用，并使色漆更加均勻。 涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈，無其它工程施工交叉作業(yè)。 滾涂面漆 6、養(yǎng)護 面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴(yán)密封閉保護完成飾面，至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應(yīng)避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。

環(huán)氧地坪漆性能： 無溶劑反應(yīng)硬化型，達到涂膜化，、無味、沒有污染。 主要原料：無溶劑環(huán)氧樹脂 耐磨損性：15mg（磨損輪CS-17，輪重量1，000gf9.8N｝回轉(zhuǎn)數(shù)1，000回轉(zhuǎn)） 附著強度：230N/cm2（牛頓：國際單位） 耐沖擊性：1Kgw/1mh無裂紋、無剝落、無變形 硬度：2H-3H 主要特點： 1.表面平滑、美觀，達鏡面效果。 2.耐酸、堿、鹽，防塵，耐磨、耐壓、耐沖擊。 3.根據(jù)不同使用要求，可制做成防滑地坪，防靜電地坪等。 施工方法： 在基層素地處理完畢后,采用如下方法涂裝： 1.底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆颍醇住⒁医M份比例配制；攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。 2.中涂涂裝：在底漆干后，用刮刀將中涂批涂一遍，以填補地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。 3.待中涂完全干燥后，用磨光機、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。 4.施工面漆：將面漆與固化劑充分?jǐn)嚢韬螅脤Ｓ娩忼X鏝刀鏝涂，以保持地坪的平整光潔，提高防腐性，耐壓能力。 5.將保護劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。