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金海金屬材料有限公司是一家專業承接 臺灣結構無縫鋼管產品生產加工企業。在 臺灣結構無縫鋼管的生產領域,能為顧客提供服務。公司現有經驗豐富的專業技術員,擁有先進生產設備公司創建伊始,便以“強化員工的品質意識為根本、以產品質量為生存、以提高客戶滿意度為中心”的經營理念。公司一直以“誠信、務實、熱情、創新、快捷”的工作作風、運用先進的生產設備、及科學的管理為顧客提供滿意的產品與服務,歷經近十年培育 ,已深受國內外客戶商好評與信賴。



  沖壓折彎件是沖壓加工中非常常見的五金沖壓件。在實際生產中,沖壓折彎件的外觀和尺寸經常不符合圖紙上的標準。到底是什么什么環節出現了問題影響了沖壓件的折彎尺寸?我們總結一下吧。
      1.沖壓原材料的原因
      折彎件所采用的材料不同也會影響折彎件的形狀與尺寸。這主要有兩方面的原因:一方面是材料的力學性能、成分分布不均,則對于同一板料所折彎的沖壓件,由于壓力及回彈值不同,而使形狀和尺寸尺寸產生偏差;另一方面,材料的厚度不均,也會使折彎的沖壓件在尺寸與形狀上有所差異。
      2.沖壓模具的原因
      折彎沖壓模具是折彎沖壓件的工具,通常折彎沖壓件的形狀和尺寸取決于沖壓模具工作部分的尺寸。沖壓模具制造尺寸越精密,折彎件的形狀尺寸就越精密。另外,沖壓模具結構中采用的壓料裝置和定位裝置的可靠性,對折彎件的形狀與尺寸也會有較大的影響。
      3.折彎工藝的原因
      當折彎沖壓件的工序增多時,由各工序的偏差所引起的累積誤差也會增大。此外,工序前后安排順序不同,也會對尺寸有很大影響。例如,對于有孔的折彎件,當先折彎后沖孔時,孔的形狀和位置尺寸比先沖孔后折彎時要高得多。
      4.工藝操作的原因
      沖壓模具的安裝、調整及生產操作的熟練程度都會產生一定的影響。例如,送料時的準確性,鋼板定位的可靠性,都會對折彎件形狀及尺寸產生影響。
     5.沖床的原因
     在折彎時,沖床型號不同、噸位大小不同、工作速度不同等,都會使折彎件尺寸發生變化。此外,沖床本身的尺寸也會產生一定的影響。
     6.折彎件本身的原因
     折彎件形狀不對稱,或者其外形尺寸較大,都會在折彎過程中產生較大的偏差。針對以上主要原因,在實際生產中加以和修正,就能夠生產出具有較高尺寸的折彎件。




沖壓件

車身件通常用冷軋薄鋼板,

低碳鋼如DC01~DC06系列,

SPCC~SPCEN系列,高強的有低合金如B340LA,

烘烤硬化如B180H1,

雙相鋼如B340/590DP,

加磷高強如B250P1這幾類。


也有一些高強結構件采用熱板如SAPH440等


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為了車身防腐蝕需要,車身鋼板很多采用電鍍鋅或者熱鍍鋅。

 

 



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