礦用絞車的維護(hù)方法。二、礦山設(shè)備維修方法的選取原則選用不同維修方法的目的是提高設(shè)備的可利用率，降低企業(yè)的維修總費(fèi)用。選用原則：按重要性把所有設(shè)備分為幾類。1 對(duì)不太重要而又不會(huì)因故障給生產(chǎn)帶來損失的一類設(shè)備，可采用事后維修。2 對(duì)實(shí)行維修的一類設(shè)備，還可根據(jù)不同情況采取不同維修方法。3 同一類型和用途的設(shè)備，由于各種零部件都有自己的壽命和故障發(fā)生規(guī)律，因而能夠采用的維修方法就不盡相同。4 對(duì)無發(fā)展過程的隨機(jī)故障(如彈簧斷裂)，此類故障大多是誤操作、突然超負(fù)荷等原因所造成，往往事前無法檢測(cè)，因此只能采用事后維修。然后通過改善維修或維修采取對(duì)策。5 對(duì)有發(fā)展過程的有規(guī)則故障(如氣缸、齒輪磨損)，采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修;否則可按零件額定壽命實(shí)行定期修理。6 對(duì)無發(fā)展過程的有規(guī)則故障，如能統(tǒng)計(jì)出其使用次數(shù)，則可采用定期修理;對(duì)沒有要求，停機(jī)損失不大又難于統(tǒng)計(jì)使用次數(shù)的零件，可采用事后維修。礦山設(shè)備在礦山總固定資產(chǎn)中占有相當(dāng)大的比例，因此，在實(shí)際礦產(chǎn)作業(yè)過程中，認(rèn)真做好各類故障的維修工作是保證其穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施，對(duì)礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

礦用絞車、煤礦礦用絞車監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范運(yùn)輸是煤礦生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，因此對(duì)煤礦礦用絞車的監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范就顯得尤為重要。為切實(shí)加強(qiáng)小煤礦運(yùn)輸管理，有效防范運(yùn)輸事故的發(fā)生，要嚴(yán)格規(guī)定煤礦在用煤礦礦用絞車系統(tǒng)檢測(cè)檢驗(yàn)的項(xiàng)目和技術(shù)要求。本規(guī)范規(guī)定了煤礦在用礦用絞車系統(tǒng)檢測(cè)檢驗(yàn)的項(xiàng)目和技術(shù)要求，但也只是作為一種參考給大家，簡(jiǎn)單的了解一下。1.?受檢的煤礦在用礦用絞車系統(tǒng)應(yīng)能按《煤礦規(guī)程》的要求正常運(yùn)行。2.礦用絞車應(yīng)是具有符合JB 8516要求的產(chǎn)品。3. 液壓防爆絞車應(yīng)是具有符合JB 8918要求的產(chǎn)品。4.作業(yè)場(chǎng)所的噪聲按GB/T 3768測(cè)量，不應(yīng)超過80 dB(A),大于85 dB(A)時(shí)，需配備機(jī)房照明設(shè)施齊全，光線充足，光照度適宜，且應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90 dB(A)時(shí)，應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。 機(jī)房溫濕度須滿足工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備環(huán)境要求。?外露旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，如聯(lián)軸節(jié)、開式齒輪等應(yīng)設(shè)固定的防護(hù)裝置。立井裝置的載重量、載重差應(yīng)在井口公布。5.礦用絞車主軸、滾筒不得有降低機(jī)械性能和使用性能的缺陷。 ? 礦用礦用絞車?yán)p繞鋼絲繩的層數(shù)。? 立井升降人員或升降人員和升降物料的，l層；專為升降物料的，2層。 傾斜井巷升降人員或升降人員和升降物料的，2層；專為升降物料的，3層。 建井期間升降人員或升降物料的，2層。?滾筒上裝設(shè)過渡繩楔，滾筒強(qiáng)度滿足要求時(shí)可增加一層。 滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí)，需滿足的要求。? ?滾筒邊緣高出外一層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。??滾筒上應(yīng)設(shè)有帶繩槽的襯墊。不帶繩槽襯墊時(shí)，應(yīng)在滾筒板上刻有繩槽或用一層繩作底繩也可使用。?鋼絲繩繩頭在滾筒上的固定。?應(yīng)有特備的容繩或卡繩裝置，不應(yīng)系在滾筒軸上。繩孔不應(yīng)有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不應(yīng)形成銳角。?滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈以上鋼絲繩，用以減輕固定處的張力。此外，還應(yīng)留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。?通過天輪的鋼絲繩應(yīng)低于天輪的邊緣。用天輪，其高度差不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍；懸吊用天輪，其高度差不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的l倍。天輪的各段襯墊磨損深度應(yīng)小于鋼絲繩直徑，或沿側(cè)面磨損應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1／2。?機(jī)強(qiáng)度要求：鋼絲繩靜張力的實(shí)際測(cè)算值不大于靜張力的設(shè)計(jì)值；鋼絲繩靜張力差的實(shí)際測(cè)算值應(yīng)不大于靜張力差的設(shè)計(jì)值。

礦用絞車、絞車、JTP絞車維護(hù)保養(yǎng)制度 為了能使絞車達(dá)到 的使用效果，必須按時(shí)對(duì)絞車進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。機(jī)器的保養(yǎng)包括日常注意機(jī)器的工作狀況，有系統(tǒng)的潤滑，對(duì)所有的磨擦表面進(jìn)行日常的檢查和有計(jì)劃的修理維護(hù)。 一、維護(hù)保養(yǎng) 1、日常維護(hù) (1)每班運(yùn)行前先檢查絞車主機(jī)系統(tǒng)(包括卷筒、天輪、鋼絲繩、電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、盤形制動(dòng)器、深度指示器)、液壓系統(tǒng)、電控及信號(hào)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、電器儀表等，確認(rèn)無異常方可開機(jī)。 (2)每三天應(yīng)對(duì)主軸承、天輪軸承加注潤滑脂一次。每半年至一年應(yīng)更換一次液壓站和減速機(jī)的油液，使用中若發(fā)現(xiàn)油液中有大量氣泡和沉淀物應(yīng)立即更換。 (3)制動(dòng)閘瓦與閘盤表面不能有油污，若發(fā)現(xiàn)有油污，必須及時(shí)，以免影響。 (4)當(dāng)閘瓦間隙達(dá)到1.5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整閘瓦間隙。新裝或更換閘瓦時(shí)，要對(duì)閘瓦進(jìn)行貼磨，保證閘瓦與閘盤的接觸面積達(dá)到閘瓦總面積的70%以上。 (5)從液壓站到制動(dòng)器的油管內(nèi)及制動(dòng)器油缸內(nèi)不許留有空氣，否則將延長松閘時(shí)間。當(dāng)發(fā)現(xiàn)松閘時(shí)間延長時(shí)，應(yīng)該及時(shí)將空氣排凈。 (6)經(jīng)常檢查深度指示器減速、過卷開關(guān)，防止螺絲松動(dòng)、位置改變。并保持開關(guān)的清潔，以免灰塵等臟物卡住，造成減速、過卷失效。 (7)檢修制動(dòng)器和液壓站時(shí)，除應(yīng)使電磁閥斷電外，還應(yīng)利用鎖緊器將卷筒鎖住確保，開車前切記要去掉鎖緊器連接件。 (8)要定期檢查減速器的使用情況，若發(fā)現(xiàn)有異常響聲和振動(dòng)或齒面有進(jìn)展性的點(diǎn)蝕或大面積擦傷現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查處理。 (9)每班下班時(shí)要將機(jī)器表面的油污和灰塵擦拭干凈，并打掃機(jī)房衛(wèi)生，保持機(jī)房整沽干凈。 2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：按照”日常維護(hù)”項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。 (1)檢查減速機(jī)潤滑油油位； (2)電動(dòng)機(jī)檢查保養(yǎng)； (3)檢查并調(diào)整開式齒輪嚙合間隙； (4)檢查制動(dòng)器制動(dòng)磨損情況； (5)各連接緊固件調(diào)整緊固； (6)檢查設(shè)備各部潤滑情況； 3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及維修 (1)每年進(jìn)行大修保養(yǎng)一次，更換磨損了的軸承及其它易損件。 (2)檢查調(diào)整制動(dòng)器，使用維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①首先應(yīng)將彈簧力釋放到小值，然后再旋轉(zhuǎn)拉桿。 ②使制動(dòng)器處于閉合狀態(tài)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使制動(dòng)器推桿的升起，隨著制動(dòng)襯墊的磨損，工作行程逐漸增大，H1值逐漸減小。當(dāng)減小到5mm時(shí)，需及時(shí)按以上方法重新調(diào)整，否則制動(dòng)失效。 ③制動(dòng)力矩的調(diào)整：松動(dòng)螺母，夾住螺桿的尾部方頭，轉(zhuǎn)到動(dòng)螺母，使彈簧安裝長度符合銘牌上所給參數(shù)要求，調(diào)整好后將螺母擰緊即可。 ④制動(dòng)瓦退距的調(diào)整：當(dāng)制動(dòng)瓦打開時(shí)調(diào)整螺栓，使兩邊退距保持一致。 ⑤固定制動(dòng)瓦的螺母，應(yīng)松緊適當(dāng)，使制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪可以隨位。 (3)更換減速機(jī)內(nèi)潤滑油。 (4)電動(dòng)機(jī)拆檢，向軸承內(nèi)添加潤滑油。