預備熱處理：應視不銹鋼護欄工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金不銹鋼護欄鋼經過適當的預備熱處理可網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量，提高不銹鋼護欄壽命。
淬火與回火：這是不銹鋼護欄熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響不銹鋼護欄壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控制熱處理工藝規范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應及時回火,并根據技術要求采用不同的回火工藝。
鍛造工藝：這是不銹鋼護欄工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的不銹鋼護欄,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。
消應力退火：不銹鋼護欄加工零件后應進行消應力退火處理,具目的是粗加工所造成的內應力,以免淬火叫產生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的不銹鋼護欄,在磨削或電加工后還需經過消應力回火處理,有利于穩定不銹鋼護欄精度,提高使用壽命。

不銹鋼復合管連鑄連軋生產方法技術，屬于冶金領域不同金屬無縫復合管生產工藝中一種近終型連鑄連軋技術。
  1.該發明的重要特點在于采用兩臺并列安裝的立式空心管坯連鑄機，直接鑄出不銹鋼復合空心管坯，然后將高溫管坯切成定尺及時放入斜底保溫爐進行均熱和溫度調整，然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機進行延伸初軋，隨后將初軋荒管送進張力減徑機、定徑機精軋出成品管。成品管經過冷卻、矯直、定尺、平頭和精密檢驗后包裝入庫，整個生產過程是在線連續的。
  2.采用該方法既能生產不銹鋼單面無縫復合管，還可以生產雙面復合管，而且省去了傳統工藝中實心坯穿孔工序和兩次坯料加熱，并實現了無縫復合鋼管生產的近終型連鑄連軋，這不僅縮短生產流程、減少設備投入、節約了能源，還提高了軋機生產效率和鋼管軋制質量。
不銹鋼復合管 兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。 不銹鋼復合管的表面質量： 1、復合管基材應包覆緊密、勻稱。  2、復合管的外表面應清潔，不得有裂紋、折疊、分層、劃傷、氧化皮和明顯的焊道缺陷。  3、復合管表面粗糙度  A、圓管外徑小于等于63.5毫米時，其表面粗糙度不低于400號。B、圓管外徑大于63.5毫米時，其表面粗糙度不低于320號。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320號。