鑿井井架在鉆井或修井過程中，用于安放天車，暴掛游車、大鉤、吊環(huán)、吊卡等機(jī)具，以及起下、存放鉆桿、油管及抽油桿的裝置。 對(duì)井架的要求是: 1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和整體穩(wěn)定性，以保證起下一定深度的鉆桿柱，套管或油管柱 2)足夠的工作高度和空間，足夠的鉆臺(tái)面積。工作高度大，起下立根長(zhǎng)度長(zhǎng)，速度快，可節(jié)省時(shí)間。井架上下底應(yīng)有必要的尺寸，以安裝天車，并保證起下操作時(shí)游動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備暢行無阻;便于在鉆臺(tái)上布置設(shè)備，安放工具，方便工人操作，使司鉆有良好的視野。 3)應(yīng)保證拆裝方便，，移動(dòng)迅速。為此，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，輕便，并盡可能采用分段或整體運(yùn)輸，水平安裝及整體起放的安裝移運(yùn)方法。 礦用井架性能特點(diǎn)： ?1、節(jié)約能源變頻器控制電機(jī)與傳統(tǒng)控制的電機(jī)比較，能源節(jié)約是有實(shí)際意義的，根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機(jī)工況是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀，即可節(jié)電48.8%2、運(yùn)行成本降低傳統(tǒng)電機(jī)的運(yùn)行成本由三項(xiàng)組成：初始采購(gòu)成本、維護(hù)成本和能源成本； ? 2、其中能源成本大約占電機(jī)運(yùn)行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動(dòng)后對(duì)設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運(yùn)行成本將大大降低； ? 3、提高壓力控制精度變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使電機(jī)的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機(jī)的輸出量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量； ? 4、延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命變頻器從0HZ起動(dòng)電機(jī)，它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調(diào)整，從而減少起動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)的電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，使電機(jī)的使用壽命延長(zhǎng)。此外，變頻控制能夠減少機(jī)組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng)，這一波動(dòng)電流會(huì)影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動(dòng)電流的峰值減少到低程度； ? 5、低了電機(jī)的噪音根據(jù)電機(jī)的工況要求，安裝變頻調(diào)速后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音。 礦用井架結(jié)構(gòu)特征： ? 主要是由：主軸裝置、深度指示器、盤形制動(dòng)器、齒輪聯(lián)軸器、減速機(jī)、彈性聯(lián)軸器、工作制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、液壓站、操作臺(tái)、電控等部件組成。

鑿井井架主體架 主體架主要用來承受天輪平臺(tái)的荷載，并將其傳遞給基礎(chǔ)。主體架是一個(gè)由4片梯形桁架組成的空間結(jié)構(gòu)，上部用螺栓與天輪平臺(tái)的中梁及邊梁連接，下部則立于井架基礎(chǔ)上。 主體架沿高度的節(jié)間劃分，主要決定于主體架本身和卸矸臺(tái)的高度，此外還應(yīng)盡量沿高度大致相等。這樣可使角柱在各節(jié)間的自由長(zhǎng)度相等，以便合理選擇角柱截面。 主體架的角柱和腹桿，通常采用無縫鋼管，因?yàn)橹黧w架的主要構(gòu)件都是按軸心受壓計(jì)算的，而無縫鋼管恰好在各個(gè)方向都具有相等的穩(wěn)定性，能夠充分的發(fā)揮鋼材的力學(xué)性能。 為保證井架單有較好的空間穩(wěn)定性，在主體架內(nèi)部受力較大的層水平高度外，設(shè)置水平連桿，從而形成一個(gè)網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。水平連桿還可用來支承卸矸臺(tái)。為了縮短連桿的跨度和傳遞卸矸臺(tái)的荷載，還采用四根斜向拉桿將水平連桿懸吊在主體架的上部第二層的四個(gè)角節(jié)點(diǎn)上。