除渣機配件上煤斗是上煤機的承載構件，通常是用厚度約2~6mm的鋼板焊接沖壓而制成的。為了減少上煤斗邊唇的磨損，常在上煤斗邊唇外焊上一條附加的斗邊，垂直上煤機在滿足設計要求的條件下正常工作， 輸送量應達到設計要求；且卸煤情況良好，無顯著回煤現象；在滿載運轉時，牽引件應不打滑，電動機應不超載；電氣控制應可靠。電動機、減速器運轉平穩。因此上煤機是否能實現設計的輸送量，是上煤機設計成功與否的關鍵。ZKC重型框鏈撈渣機除渣機、雙環鏈刮板撈渣機、氣化爐撈渣機是我公司根據氣化爐進行排渣的工藝特點而設計的撈渣專用設備。 1. 驅動鏈輪: 采用凹齒型，適用于鏈條制造偏差大或鏈條磨損嚴重的情況，導向性能好，承載能力大， 特點是提高鏈條與驅動鏈輪的嚙合性能，保證鏈條不爬鏈條、不脫鏈。 同時，由于凹齒結構比凸齒結構由于磨損對鏈條長度的敏感性小，也可以延長鏈條的使用壽命。 鏈輪采用鍛造合金制造，其強度和使用壽命均優于鐵基耐磨合金制造。 當鏈條與鏈輪嚙合力面積較大時，鏈輪為分體結構，更換時不需要拆卸主軸，方便; 張力輪軸兩個鏈輪不同步或兩個鏈輪磨損長度不等，仍能運行。 2刮板與鏈條連接型式: 刮板與鏈條采用鉸鏈式無螺栓連接，拆卸調整刮板間距方便，螺栓連接無松動防銹及剛性連接約束，連接可靠，鉸鏈采用精密鑄造，角形刮板斷面為閉合三角形，強度高，無積灰。 刮板工作面鑲嵌焊接65mn 扁鋼條，耐磨，大大提高了使用壽命。3.角鋼刮板上下兩側添置耐磨邊，刮板的使用壽命被延長。 4.翻轉式內導輪，可翻轉至機殼外側進行維修，快捷，檢修方便。 內導輪的軸承也可從外部設計，以保持軸承遠離灰塵。 軸承被保護在大油箱里。 在三重封印的幫助下。 使用壽命長。 氣動蝶閥由原來的內部排水設計，改為外部排水設計。 維護非常方便。

除渣機配件：

一、ZKC框鏈除渣機的用途：

重型框鏈除渣機適用于小熱電廠、小區集中供熱或類似情況的鍋爐房灰渣的連續，適合于多臺鍋爐聯合除渣使用。本設備既可用于濕式除渣，也可與冷渣機配套用于循環流化床鍋爐的干式除渣。是一種應用比較廣泛的煤渣輸送機。

二、ZKC框鏈除渣機的型式：

重型框鏈除渣機按機殼型式分圖一所示地溝式（即混凝土槽式）、圖二所示殼槽式（即鋼機殼式）兩種型式。  本除渣機按頭部卸料高度不同分低位卸料及高位卸料兩種型式,圖一及圖二分別為地溝及殼槽兩種型式的低位卸料方式的標準設計。
重型框鏈除渣機所用電機分定速、變速兩種。其中變速電機分電磁調速電機、變頻調速電機兩種。

三、ZKC框鏈除渣機的構造及特點：

重型框鏈除渣機是一種連續工作的爐渣輸送設備，由驅動機構、拖動機構、尾輪轉向機構、渣槽、鏈條及托輥等組成。本除渣機驅動機構由電機、擺線針輪減速機、主動鏈輪及張緊滑座等組成。驅動機構為背負式，整機受力好，安裝調整方便。拖動鏈輪齒板為可拆卸式機構，更換方便。鏈條鏈節有基鏈、帶翅鏈兩種。ZKC-260型重型框鏈除渣機只有基鏈，ZKC-350重型框鏈除渣機及以上規格鏈節為二節基鏈加一節帶翅鏈節組成。
本除渣機機槽底部襯砌耐磨耐蝕玄武巖鑄石板，可大大提高機殼的使用壽命，也可降低框鏈的磨損。

一、概述

   除渣機配件 管式螺旋輸送機是工農業各部門機械化運輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動強度，提高工作效率，應用范圍很廣。適用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200 ℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。

二、主要技術參數

管式螺旋輸送機的主要特點：
  1、承載能力大、可靠。
  2、適應性強、安裝維修方便、壽命長。
  3、 整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送.
  4、出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,進出料口位置布置靈活。
  5、密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好。

  螺旋輸送機工作原理:
  螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

  螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX 型螺旋輸送機的換代產品。