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數控鋼筋鋸切套絲生產線該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際***技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際***水平,國內***。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削***、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型***輥進行,達到了***、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。




鋼筋鋸切套絲生產線 施工工藝?1.工藝流程?鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質量檢查?2.鋼筋下料:鋼筋下料時,端頭應預留出30mm用無齒鋸進行切割,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端面要平整,不得有馬蹄形或扭曲,鋼筋端部不得有彎曲,出現彎曲時應進行調直。需要注意的是:接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機進行切斷,更不得用氣割進行下料,必須采用無齒鋸進行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液,當氣溫低于零度時,應摻入15%~20%的亞硝酸鈉,不得用機油潤滑。?⑵鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合,有效絲扣內的禿牙部分累計長度不大于一扣周長的1/2。




數控鋼筋鋸切套絲生產線能夠自動設置鋸切長度。傳統的鋸切方式是由工人手工定尺,每一次下料長度都不。而數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是采用伺服電機驅動絲杠來調節擋板位置從而定位鋼筋長度,長度誤差在2mm以內。3、數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線符合現在要求的全自動化施工政策,整臺設備一人操作,大大提高了項目水準和性。減少了工傷事故的發生數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線能夠自動設置鋸切長度。傳統的鋸切方式是由工人手工定尺,每一次下料長度都不。而數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是采用伺服電機驅動絲杠來調節擋板位置從而定位鋼筋長度,長度誤差在2mm以內。3、數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線符合現在要求的全自動化施工政策,整臺設備一人操作,大大提高了項目水準和性。減少了工傷事故的發生


鋼筋鋸切套絲生產線小導管尖頭機高質量高信譽

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