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螺桿式空壓機保養 螺桿式空壓機的保養和汽車保養有點類似,機器在運行500小時后就要進行首次保養,之后的保養都是2000小時一次。 首保需要更換機油(也成潤滑油)和機油濾芯2樣東西即可,之后每次保養需要更換機油、機油濾芯、空氣濾芯和油氣分離器芯。 耗材選擇,以上提到的4種耗材一般廠家都有提供,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶 使用廠家提供的保養耗材,以免在保修期內機器發生故障時引起爭議。 保養方法: 1、啟動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行時,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部放油閥,接上儲油罐。放油閥應該慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油濺傷人。 2、等潤滑油成滴狀關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。 3、潤滑油時使用過程中必須經常檢查,發現油位太低時應及時補充新油,潤滑油使用過程中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。 4、空氣濾芯直接拆卸更換即可,油氣分離器芯在機油放完后更換即可,這兩個耗材首保是不需要更換的。 注意事項:螺桿空壓機的潤滑油嚴禁不同品牌混合使用



氣路循環系統 壓縮機工作時,空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣 在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器 進行冷卻。 水路循環系統 冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻 降溫,再進入后冷卻器對排氣進行冷卻,另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷 卻電機繞組,




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