近我國對破碎機腔形進行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產。實踐證明，當動顎的擺動行程和擺動次數相同時，曲線型腔形具有生產率高、破碎比大、產品粒度均勻、過粉碎少、顎式破碎機的破碎腔破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優點。顎式破碎機是在礦石粉碎領域經常使用的機械。但是有很多人在使用過程中會不斷的出現故障，不得不停工維修機器。其實只要是避免了以下幾種操作使用中不規范的現象，就可以避免機器出現損壞。不定期進行機器的維護。在顎式破碎機使用過程中，經常會因為機器巨大力度導致機器內部零件的螺絲或者是固定機器的螺絲出現松動。這就要求定期的加固機器的螺絲。不及時給機器更換潤滑劑。在機器使用一段時間后，內部的潤滑劑就會潤滑效果減低，機器運行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會增加機器的磨損。所以當潤滑劑用過一段時間后，就要及時更換。并且在更換后使用煤油對內部徹底清理，不讓一點碎屑留下。這樣機器才不容易磨損。機器內部溫度過高。顎式破碎機在使用過程中會因為摩擦產生大量的熱量，如果這些熱量不能及時散發積累在機器內就會損害機器。比如機器的中軸就會因為溫度高而發生變形，在破碎石料時就會損壞。

      不同型號顎破的產量（處理能力）、進料口大小、電機功率等技術參數都不同，根據石料的大小可以向廠家提出訂制要求。該系列產品規格齊全，其給料粒度為125mm～1200mm，是初級破碎設備。
  破碎機使用者，也就是運轉破碎機的操作員需要經過很嚴格培訓，對破碎機械的結構，性能，原理都需要非常精通，對其日常使用，維護，保養，故障的處理都要精通，只有經過培訓，考核通過后才能上崗。對于破碎機使用與日常保養維護，也需要準備好相應的工具，比如小錘，鐵鍬，螺絲刀等，更重要的別忘記了潤滑油，使用的同時要做到，定期維護，定期保養，定期使用潤滑油來保養軸承這個破碎機的核心關鍵。使用完畢之后，也要做好善后工作，機器的清理是很重要的。