船體用結(jié)構(gòu)鋼分一般強(qiáng)度鋼和高強(qiáng)度鋼兩種，一般強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼分為四個(gè)不同質(zhì)量等級A、B、D、E；高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼分為兩個(gè)強(qiáng)度級別、三個(gè)質(zhì)量等級AH32、DH32、EH32.、AH36、DH36、EH36。
鍋爐鋼板是用于制鍋爐的汽包、大梁及護(hù)墻板等部件的鋼板。
現(xiàn)代鍋爐實(shí)際上是一個(gè)龐大的熱交換器。借助金屬傳熱的作用，利用燃料燃燒或化學(xué)反應(yīng)生成的熱把水加熱成具有一定溫度和壓力的蒸汽，以得到新的熱能或動(dòng)力。根據(jù)用途，鍋爐可分為工業(yè)鍋爐和電站鍋爐兩大類。通常各工廠企業(yè)供熱用的的鍋?zhàn)o(hù)均屬工業(yè)鍋爐，個(gè)頭比較小，用的鋼材均為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。電站鍋爐是大、中型鍋爐，不但對鋼材質(zhì)量有特殊要求，而且用量相當(dāng)大。同時(shí)，為提高熱效率，電站鍋爐逐步趨向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。由于鍋爐蒸汽溫度和壓力的提高，受壓元件的工作條件變得更加嚴(yán)酷，對材料的要求也就越來越高，一般都要求用具有優(yōu)良綜合性能的合金鋼來制造。

鍍錫薄板按生產(chǎn)方法的不同分為熱鍍和電鍍兩種。電鍍錫生產(chǎn)效率高、成本低，鍍層薄而均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，并可根據(jù)不同用途生產(chǎn)等厚鍍錫、差厚鍍錫、單面鍍錫或雙面鍍錫的鍍錫薄板，因此電鍍錫法幾乎已全部取代了熱鍍錫法。電鍍的錫層還需進(jìn)行軟熔處理，將鍍錫薄板加熱到錫的熔點(diǎn)（231.8℃）以上，使其軟熔，以達(dá)到鍍層結(jié)構(gòu)致密，表而光亮的目的。為了進(jìn)一步提高鍍錫薄板的耐蝕性， 還需進(jìn)行鈍化處理。可采用低鉻純化（L）、化學(xué)鈍化（H）或陰極電化學(xué)鈍化（Y）。
鍍錫薄板雖有較高的耐蝕性，但若長期存放，錫也會(huì)緩慢氧化而變黃，在潮濕空氣或工業(yè)性氣氛中也會(huì)生銹而失去光澤。因此，鍍錫薄板需庫內(nèi)存放，存放期也不宜過長。此外，由于錫的電極電位比鐵高，當(dāng)鍍錫層發(fā)生破損時(shí)，會(huì)加速鋼板的銹蝕，因而在裝卸、搬運(yùn)、保管、使用過程中，均應(yīng)注意不要擦傷、損壞鍍錫層。