【全新視界!】立式鋼筋彎曲中心售后完善產品視頻,帶你領略產品新風尚!


以下是:立式鋼筋彎曲中心售后完善的圖文介紹



應按機械銘牌規定換標 限制直徑,并調換相應的芯軸.這樣才能正常運行嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人.彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上.轉盤換向時,必須在停穩后進行.這個是非常重要的數控鋼筋彎曲中心在運轉的過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。操作的過程中要熟悉倒順開關控制工作盤額旋轉方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機以后進行,即從正轉—停—反轉,不允許直接從正轉—反轉或從反轉—正轉。

特點一:12C實用經濟型數控彎曲中心采用全進口德國和日本(PLC)控制及進口伺服(CNC)電機驅動,自動完成鋼筋定尺、調直、切斷、彎箍,快速、省人、省料、省地;特點二:進口(PLC)控制和伺服電機傳動,噪音小,生產率高并可在狹窄區域作業。特點三:先鋒12C型彎箍機設計非常先進,可處理單線直徑為5~13,雙線直徑為 5~10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購鋼筋的防扭轉配置(擁有 );特點四:實現全自動不間斷的彎曲成形加工流程。設備以盤條鋼筋為原料,能夠連續生產,原料基本沒有浪費;.控制電腦可以存儲很多種不同曲線,自動進行箍筋的成形,簡便而且快速;數控鋼筋彎箍機占地面積很小,節省了大量的空間;伺服電機傳動,尺寸非常準確、噪音很小,省電;具有生產任務批處理與生產統計功能,大大提高了生產效率,便于管理;6.可代替 10-15 名工人生產效率。




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生產效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是傳統加工設備產量的10倍以上,降低人工成本。
成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結構,噪音小,維修方便。
  數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明:
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩準確。
3.設置移動定尺機構,定位準確,調整方便快速
4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強度移動軌道,經久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實現了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統,避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。




在各式各樣的鋼筋彎曲加工機械中,數控鋼筋彎曲中心可謂是目前應用較廣泛且深得各行業青睞的一種,其不僅具備加工精度高、可滿足工程各種要求等優點,而且非常適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工。為提高數控鋼筋彎曲中心的利用率與使用率,文章現著重分析介紹下該設備的結構組成以及各部分的功能特點,期盼能為企業后續的使用提供一些幫助。


電氣控制及操作系統:在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述

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方特所產數控鋼筋彎曲中心,其結構與功能分為:一體式機架、左彎曲機頭、右彎曲機頭、對齊裝置、鋼筋夾緊裝置、機頭定位機構、機頭行走機構以及電氣控制及操作系統組成。此外,設備還可以選配鏈條移動送料架。各機構功能如下:

?電氣控制及操作系統:在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述。




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