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吸附式干燥機 易損部件 傳統上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 ①作為干燥器的工業主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現“再生能耗不足”等操作因素，經活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩定達到－40℃在技術上是有保證，且壽命可達2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現故障的部件，其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點 [1] 。
吸附式干燥機 工作原理 吸附式干燥機是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環工作，無需熱源，連續向用戶用氣系統提供干燥壓縮空氣。
吸附式干燥機不排水原因及保養 我們在使用干燥機的時候，如果觀察仔細便能發現冷凍式干燥機會往地面排出液態水，而吸附式干燥機卻不會，這到底是由于什么原因呢？這是因為吸附式干燥機一般都是以水霧的形式噴出來的，含水量非常大，導致現場出現液態水。有時干燥機缺沒有進行排水，又是怎么回事？ 吸附式干燥機“不排水”還有可能是因為自動排水閥損壞、閥門未完全打開或堵塞，處理方法是打開閥門或換新閥門，如果是堵塞則清洗一下閥門即可（排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機工作環境惡劣，分子篩粉碎）。 由于吸附式干燥機自動排水閥是由電磁閥控制，如果出現電路故障或定時器故障，也會發生吸附式干燥機不排水的現象。此外，控制面板中排水時間需要合理設定，盡量避免出現不排水的現象，以免影響吸附式干燥機正常工作。
