數(shù)控鋼筋彎曲中心，該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。那么，大家知道數(shù)控彎曲中心是如何調(diào)節(jié)的嗎？
首先，要檢查數(shù)控彎曲中心內(nèi)部的電氣線路安裝是否正確，啟動(dòng)時(shí)是否正常，運(yùn)行的過(guò)程中各個(gè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停止按鈕是否工作正常，液壓油添加的情況是否滿(mǎn)足要求，鏈條上是否涂油潤(rùn)滑作用的黃油，如果以上都完成了，接下來(lái)才可以調(diào)整數(shù)控鋼筋彎曲中心。
首先，把閥座兩側(cè)安裝上橫的和豎的兩個(gè)溢流閥，把其中的一個(gè)豎著裝的溢流閥關(guān)閉，使其沒(méi)有壓力。然后，再把另外一側(cè)橫著裝的溢流閥進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，在調(diào)試的時(shí)候， 把各個(gè)溢流閥要調(diào)的松一點(diǎn)，第二把橫著裝的溢流閥調(diào)的緊一點(diǎn)，第三把另外一面的豎著裝的溢流閥調(diào)整的壓力在9.0mpa到10mpa之間，并且要使溢流閥調(diào)節(jié)按鈕不左右晃動(dòng)，第四再把橫著裝的溢流閥調(diào)的工作壓力在2.5Mpa到3.0Mpa之間，固定好溢流閥的調(diào)節(jié)按鈕。
調(diào)整切刀的時(shí)候要把動(dòng)的切刀和固定切刀的距離調(diào)在0.05mm到0.08mm之間，定向切刀要把螺母松開(kāi)，調(diào)整完間距之后再固定好，動(dòng)切刀就把螺栓去掉就可以了。調(diào)整完時(shí)，要檢查一下各個(gè)螺母和螺栓是否禁錮，不禁錮要調(diào)緊，然后再關(guān)上罩，下面就可以打開(kāi)電機(jī)了。

數(shù)控彎箍機(jī)機(jī)采用雙十鋼筋加工.從盤(pán)螺鋼筋到箍筋實(shí)現(xiàn)一次成型，操作過(guò)程只需.人即可完成，可以自動(dòng)加工箍筋、長(zhǎng)彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合.計(jì)算機(jī)通過(guò)數(shù)控控制.箍筋的尺寸人小和規(guī)格形狀都可以由程序任意人工設(shè)定.可以加工任意形狀，快速、簡(jiǎn)單、省人。省料、省地.另外可以同時(shí)準(zhǔn)備多個(gè)或多種規(guī)格盤(pán)條鋼筋原料，更換鋼筋只需3-4min。設(shè)備戰(zhàn)地面積約29m2，可在小范圍區(qū)城內(nèi)作業(yè)。設(shè)備其有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可靠.電力消耗和傳統(tǒng)機(jī)械相比節(jié)省68%左右。1臺(tái)彎箍機(jī)按照每天8h工作制，1天可加工標(biāo)準(zhǔn)鋼筋2t。所配套的數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)生產(chǎn)速度可到達(dá)120m/min.效率是傳統(tǒng)的3倍左者，平均1天1臺(tái)數(shù)控調(diào)戌機(jī)可加工鋼筋44t,且質(zhì)量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點(diǎn)是減少施工場(chǎng)地的占用，方便施工管理，鋼筋的成材率高，由此可帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和效益，工程鋼筋綠色施工技術(shù)體現(xiàn)得淋漓盡致。

主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍
2、加工可靠由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械的，盤(pán)筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。