原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。因此，我們對(duì)破碎工藝的設(shè)計(jì)上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級(jí)顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對(duì)終端的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺(tái)反擊破進(jìn)行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項(xiàng)目的投資成本較高，但是對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。 各種配置方法各有特點(diǎn)，具體如何設(shè)計(jì)要根據(jù)客戶的實(shí)際情況進(jìn)行分析。

 在很多對(duì)石料的粒型要求不高的石料場(chǎng)，用戶愿意使用顎式破碎機(jī)、細(xì)性顎式破碎機(jī)/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線。因?yàn)轭€破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會(huì)導(dǎo)致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重，是高等級(jí)建筑所不愿意接受的，因此市場(chǎng)售價(jià)較反擊石料便宜。

     破碎機(jī)在使用過程中耗費(fèi)快、容易出現(xiàn)問題，需要替換的配件莫過于那些破碎機(jī)錘頭、破碎機(jī)襯板、齒板等耐磨配件了，也正是因?yàn)槠扑闄C(jī)耐磨配件的壽數(shù)長(zhǎng)短，影響著破碎機(jī)設(shè)備的出產(chǎn)效益，那么怎么有效的增加這些破碎機(jī)耐磨配件的使用壽數(shù)，這就要從兩方面考慮了。一是在選購耐磨配件時(shí)需要注意耐磨配件的質(zhì)量性能，這個(gè)是基礎(chǔ)，二就是在使用過程中需要采取一些保護(hù)辦法。
顎式破碎機(jī)
  為了改進(jìn)齒板磨損，增加齒板使用壽數(shù)，降低鋼耗．許多工程技術(shù)人員為之做了大量的研究工作；減少齒板磨損增加齒板壽數(shù)，其方式有：
  1.將傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)偏疼油設(shè)備正懸掛改為負(fù)懸掛，破碎機(jī)特性值得到改進(jìn)，齒板壽數(shù)可延長(zhǎng)50％，節(jié)能10．5％，產(chǎn)量進(jìn)步20％，機(jī)重可減輕20％。
  2.將傳統(tǒng)復(fù)擺顆式破碎機(jī)的推力板1：斜式改為卜斜式，動(dòng)額齒板在壓碎行程的運(yùn)動(dòng)方向有一個(gè)朝下的分量，有利十破碎物料，促使物料往下排卸，削減堵塞，產(chǎn)量可進(jìn)步20％一40％，齒板的磨損得到了改進(jìn)，齒板壽數(shù)可進(jìn)步2—3倍。
  3.將傳統(tǒng)復(fù)擺領(lǐng)式破碎機(jī)的單動(dòng)領(lǐng)改為雙動(dòng)領(lǐng)，這樣兩個(gè)動(dòng)領(lǐng)間縱向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)近于零，從機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的特性上了齒板間的縱向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減輕了齒板磨損，其使用壽數(shù)可延長(zhǎng)3倍以上，由此帶來的經(jīng)濟(jì)效益對(duì)錯(cuò)常可觀的。