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對QT600-3球墨鑄鐵型材、鑄鐵棒‘薄壁圓管、板狀及缺口試樣,對光滑實心圓棒、缺口實心圓棒、缺口平板和中心孔板試樣進行單軸拉伸試驗以及對薄壁圓管試樣進行扭轉試驗,獲得了試樣的荷載-位移曲線,并測試了材料在不同應力狀態下的斷裂應變;通過對試樣變形過程的觀測,用光學顯微鏡確定了試樣的啟裂位置。結合觀測球墨鑄鐵棒金相組織,采用Matlab編寫程序對球墨鑄鐵棒金相進行了定量金相分析,針對球墨鑄鐵棒金相組織的不同因素討論其球墨鑄鐵棒力學性能的影響;使用光學顯微鏡和掃描電鏡系統對試樣斷口形貌進行觀測,根據試樣宏微觀斷口討論不同試樣的斷裂形式,為研究材料在復雜應力狀態下破壞提供依據。然后采用ABAQUS有限元分析軟件進行塑性大變形數值模擬計算分析,結合數值模擬與顯微觀測結果,確定了不同試樣啟裂點位置的應力狀態參數,進一步探討了斷裂應變與應力三軸度之間的關系。通過研究,得到的主要結論有:(1)根據拉伸和扭轉試驗與數值模擬分析,拉伸和扭轉的等效應力應變曲線基本相同。(2)根據本文的試驗與數值模擬結果可知,缺口實心圓棒試樣斷裂應變隨著應力三軸度的升高而降低,與GTN模型描述由孔洞模型韌性材料破壞規律相符合,而缺口平板試樣和中心孔板試樣的破壞規律與GTN模型描述的斷裂應變與應力三軸度的規律不相符。(3)對斷裂應變相同而應力三軸度不同的情形,發現Lode參數相差較大,可判定Lode參數是影響材料斷裂的重要因素。
廣西柳州飛翔球墨鑄鐵型材經過幾十年的實踐應用,被廣泛應用在液壓、機床、模具、機車、冶金以及壓縮機和一般通用零部件行業。下面鑄鐵廠家為您詳細講解鑄鐵型材在各個行業上的具體應用。(1)液壓行業鑄鐵型材內部無缺陷,密度大于砂鑄件,具有細密的組織,耐壓致密性優良,35Mpa的壓力下,壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現象,加之其優良的機加性能,非常適用于液壓件。(2)壓縮機行業滾動活塞式空調壓縮機機芯中,滾動活塞環為關鍵部件。通過淬火,連鑄灰鑄鐵棒材加工的活塞環(又稱滾套)很容易達到HRC50以上的硬度,且熱變形小,尺寸精度高。美國Potorex,Fedders公司,日本Hitachi,上海日立,韓國LG,中國格力等***廠商已經批量采購。(3)機床行業在機床制造業中,使用鑄鐵型材制造車床、銑床、磨床、鉆床等的工作臺及機床導軌、軸。(4)車輛行業(ADI齒輪)連鑄型材與砂鑄件相比,等溫淬火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高20%,硬度提高2HRC,綜合力學性能明顯優于砂鑄件;而相比鍛鋼來講,整個齒輪的加工成本降低23%左右。(5)冶金行業適用于美國摩根技術的高速線材軋制生產線輸送輥子,經寶鋼、首鋼等鋼鐵公司使用后,改變了以往我國在高速線材配件方面依賴國外進口的局面。
飛翔鑄業有限公司還按時對員工進行技術培訓,組織大家參加文化活動和旅游,我們對企業的文化假設取得了優異戰果,公司的整體精神風貌得到了很大的提高,員工工資的積j i性高昂,理論接受能力不斷提高,公司的整體水平實現了不同時期的大跨步前進,良好的企業風尚帶動了公司的發展,贏得了 廣西柳州球墨鑄鐵管廠家市場的高度評價,讓我們籠罩在了許多榮譽的光環之下,是近年來國內規范化的 廣西柳州球墨鑄鐵管廠家生產廠家之一。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地增強了鑄鐵的機械功能,特別是加強了塑性和耐性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、使用十分廣泛的鑄鐵材料。1.嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,減少了球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。2.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。3.進行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。4.加入孕育劑進行孕育處理。5.球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸,合理使用冒口,冷鐵,選用次序凝結的原則。6.進行熱處理。(1)退火。得到鐵素體基體,增強塑性、耐性,應力,改進切削功能。(2)正火。得到珠光體基體,增強強度和耐磨性。(3)調質。取得回火索氏體的基體組織,以及良好的綜合力學功能,如主軸、曲軸、連桿等。(4)等溫淬火。 球墨鑄鐵型材使外形復雜且綜合性能要求高的零件取得下貝氏體的基體組織,以及高強度、高硬度、高耐性等綜合力學功能,防止熱處理時發生開裂,如主軸、曲軸、齒輪等。球墨鑄鐵型材已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、耐性、耐磨性要求較高的零件,山東飛翔球墨鑄鐵型材規格齊全, 價格優惠。