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一.高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥是酚醛環氧型乙烯基樹脂為成膜物質,加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組分防腐膠泥.膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對腐蝕介質滲透形成層層屏障,可以延長介質滲透到基         物質的路徑,阻止腐蝕介質直接穿透防腐層,從而對機體起到長期保護作用.
  二.產品特點
  1.具有優異的防腐蝕性能,抗滲透性能、對含腐蝕性的污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性;
  2.固體含量極高,一次涂抹可達到1-1.5mm;耐溫性和耐化學性優于環氧樹脂類涂料;
  3.施工方便、質量容易保證,缺陷部位極易修補;涂層壽命長達8年以上;
  4.涂層常溫固化、干燥塊、施工性好,具有優良的機械性能、電性能、粘結性.
  三.適用范圍
  1.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道脫硫、排煙煙筒裝置.
  2.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道脫硫、排煙煙筒裝置防腐.
  3.適用于化工、排水溝、大型污水池、污水處理的設備、混凝土池子和貯槽、鋼結構等防腐;
  四 .注意事項
  1.酚醛乙烯基玻璃鱗片膠泥配料為易燃物品,應儲存在干燥、通風、陰涼處,嚴禁雨淋暴曬和接近火源.運輸應遵守易燃易爆運輸的規定。
  2.引發劑遇促進劑混合有爆炸危險,注意應將引發劑和促進劑分開存放;嚴禁引發劑和促進劑直接混合。
  3.施工時,空氣相對濕度大于80%,雨、雪、霧等氣候條件下,應停止防腐層的露天施工。




玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸堿鹽、抗滲透性。目前各種行業的抗防腐方面,乙烯基酯玻璃鱗片為了要求,目前使用的濕接觸法酸性的氣體是由酸性氣體引起的。過程同時具有腐蝕介質,高煙氣溫度、SO2吸收液固體含量高、耐磨性強、設備腐蝕區域的需求,防腐失效后維護困難等。當前使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結構,鋼和不銹鋼復合結構,但也有大,密封不嚴漏風系數、成本高的缺點。因此,開發和使用涂層具有重要意義,可以用于防腐環境下,減少能源消耗。乙烯基酯玻璃片是一種熱固性聚合物,與環氧樹脂的優耐蝕性和力學性能相結合,同時具有不飽和聚酯樹脂快速固化工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端的乙烯基酯基,中間骨架是一種環氧樹脂。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里由樹脂和玻璃鱗片組成,具有耐蝕性。玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的應用:1、廢氣脫硫設備。2、污染物處理設備,如廢氣廢物裝置、水處理設施。3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接,鉚接點)。4、海洋工程、海洋開發工程、建筑、船舶內室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產平臺。




玻璃鱗片膠泥驗收:

等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,
檢測分為目測、厚度檢測、小孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。

2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行高標準 一體小孔檢測,當發現存在小孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格

4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)

5.當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。




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