過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼晶體粗大·會導致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過程中因內力，瞬間超過了該位置材料抗拉強度所形成裂紋稱淬火裂紋。
  造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱力和金屬質量體積變化時組織力大于鋼材抗斷裂強度;工作表面有缺陷在淬火時形成力集中;嚴重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。
  總之，造成淬火裂紋因可能是上述因素一種或多種，內力存在是形成淬火裂紋主要因。淬火裂紋深而細長，斷平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向平直裂紋或環形開裂;在軸承鋼球上形狀有S形、丁形或環形。

精密無縫鋼管是一種比較重要精密無縫鋼管類，在生產和經營中是不斷地進行。精密無縫鋼管特性是兼具著精密鋼管和無縫鋼管雙重作，是一種比較有優勢鋼管。精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后一種高精密鋼管;全稱：冷軋精密無縫鋼管。
  由于精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴、壓扁無裂縫等優點，所以主要來生產氣動或液壓元件產品，如氣缸或缸，都是無縫管。精密無縫鋼管化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
  北京是祖國首都，是各項事業發展標志，是全國中心，北京精密無縫鋼管發展是比較緩慢，北京對于環境發展以及經濟要求是比較高，他們是依靠著新技術和新產業進行發展起來，對于精密無縫鋼管發展限制是比較多，要求是要更新技術，防止環境污染。

因而，在噴嘴構造肯定后，為了取得穩定小孔焊接過程，焊接電流只能在某一個適宜范圍內選擇，精密光亮管而且這個范圍與離子期流量有關。精密光亮管焊接速度焊接速度依據等離子氣流量及焊接電流來選擇。其他條件一定時，假如焊接速度增大，焊接熱輸入減小，小孔直隨之減小，直致消逝，失去了小孔效。
  含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產生低溫回火脆性;精密鋼管磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，精密鋼管淬火后保留下來;磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在奧氏體晶界析，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發生。
  鉻和錳是造成精密鋼管脆性產生因，與回火溫度也有很大關系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳含量，作為精密鋼管模具制造過程中間環節或終工序，熱處理造成開裂、變形超差及性能超差，大多數情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續使，也會增加工時，延長交貨期，提高精密鋼管模具造成本。