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【cr12mov金屬熱處理廠家直銷供貨穩定】
更新時間:2025-01-03 01:09:31 瀏覽次數:6 公司名稱: 炬晟特鋼
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產品參數 | |
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產品價格 | 面議/kg |
發貨期限 | 當天 |
供貨總量 | 1000KG |
運費說明 | 協商 |
發貨城市 | 全國 |
產品產地 | 贛州 |
材質 | cr12mov |
規格 | 齊全 |
表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
倉庫 | 贛州 |
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cr12m0v500度回火怎么能達到61一63度cr12mov淬火溫度很寬,可以在980——1080溫度范圍內淬火。選擇980淬火時,回火用180—220度回火。回火后硬度hrc61-63;選擇1080度淬火,用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.這兩個工藝叫【低淬低回】,【高淬高回】,低淬低回硬度較高,韌性也好。高淬高回硬度稍低,韌性也較差。但它們有一個較大的區別;低淬低回僅能在低溫下使用;高淬高回可以在高溫下使用,但使用溫度不應超過530回火溫度,略低10度為好, 1050~1080加熱,如果希望得到高的硬度,溫度取上限,490~520回火3~4次,如果次回火后經過-78度冷處理,硬度可以提高1~2HRC,不過,經過這樣的處理,硬度雖然高了,但是強度和韌性要下降的。960度加熱,油淬后220度回火即可,不必高溫加熱500度回火。 1120℃油淬,510℃回火三次,可達到60HRC左右。
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現代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機削加工成形仍然是主要方法,模具制造費用占模具總費用(成本)的80%以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量,溶類生產周期,模具材料供應企業為用戶提供“近終形產品”,即鋼廠提供各種規格尺十的板材、絲材、扁鋼,模塊或經過精加工(扒皮)的模塊而且是經過嚴格檢測的精加工品等;或者提供易切削的或者預硬化的模具鋼;或者提供微合金化非調質鋼,免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997)三個標準,就是向這個方向發展的結果。今后還會有更多的“近終 形”產品供應模具制造業,降低模具制 cr12mov選用標準零件的優越性,除降低設計成本外,還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量:不需要昂貴的倉儲費用、管爾費用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于計算成本,專業制造廠容
cr12mov線切割過程,開裂。請問是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后,無論是磨削還是線切割,經常會開裂。有時 磨削結束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因:1低溫回火.模具中殘余淬火應力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時殘奧轉變產生應力 解決方法 :1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當、冷卻效果不好等造成…… 當然,不排除材料本身問題, 如 遇到夾雜導致開裂情況。 以上 這種情況估計是由于熱處理應力造成,增加回火溫度或回火時間,用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產生的應力太大了,你用160-180的溫度回火,應力肯定是不干凈的,要求便面硬度的話,就適當提高溫度并且多做兩次回火,如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。
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