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JGN-201山東濟寧粘鋼膠JGN-201山東濟寧粘鋼膠簡介JGN-201山東濟寧粘鋼膠系A、B雙組分改性環氧類結構膠，主要適用于各類加固改造工程中的粘鋼施工。JGN-201粘鋼結構膠特點1.JGN-201粘鋼結構膠粘結力、剪切力強，特別適用于鋼-鋼粘結和鋼-混凝土的粘結。2.抗老化、耐介質(酸、堿、水)性能好3.抗沖擊性抗震能力強，韌性好4.固化條件寬松，配比范圍大，可操作時間長，硬化過程收縮小5.觸變性好，施工無流淌6.不含揮發性溶劑、7.施工操作方便，每平米涂抹量5-6公斤。JGN-201山東濟寧粘鋼結構膠應用范圍1.加固改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。JGN-201粘鋼結構膠主要性能指標膠體性能 項目 指標 粘結性能 項目 指標抗拉強度（Mpa） ≥30 鋼-鋼拉伸抗剪強度（Mpa） ≥15受拉彈性模量（Mpa） ≥3.5*103 鋼-鋼不均與扯離強度（KN/m） ≥16伸長率（%） ≥1.3 鋼-鋼粘結強度（Mpa） ≥33抗彎強度（Mpa） ≥45 與混凝土正拉粘結強度（Mpa） ≥2.5抗壓強度（Mpa） ≥65 不揮發物含量（固體含量）（%） ≥99不揮發物含量（固體含量）(%) ≥99
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涂抹型粘鋼膠生產基地
山東濟寧JGN-202型環氧灌注粘鋼膠山東濟寧JGN-202型環氧灌注粘鋼膠簡介 山東濟寧灌注粘鋼膠系A、B雙組分環氧樹脂類結構膠，是一種適用于先固定后灌注粘鋼的專用膠種，主要用于需高強粘結面的灌注施工。將處理后的鋼板粘貼在需要加固的混凝土構件表面，使鋼板與混凝土結構形成一個整體共同受力。 山東濟寧JGN-202型環氧灌注粘鋼膠適用范圍 ·混凝土構件濕式外包鋼板加固，橋梁等構件外部大面積鋼板灌注粘鋼加固·混凝土裂縫（1-5mm）、內部缺陷（蜂窩、孔洞）灌漿修補山東濟寧JGN-202型環氧灌注粘鋼膠配膠比例 A、B組分配膠比例：2 ：1 JGN-202型環氧灌注粘鋼膠操作流程 濕式外包鋼板加固施工要點 鋼板鉆固定孔、注膠孔、砼構件相應位置鉆孔 → 混凝土和鋼板表面處理 → 固定鋼板并設注膠孔、排氣孔→調配封口膠 → 用封口膠封閉粘貼鋼板周邊及螺栓孔縫隙，并待封口膠固化→將A、B組分各自充分攪拌 → 配制灌注膠：A、B組分按2：1充分混合 →壓力注膠 → 固化 → 質量檢驗 → 鋼板表面防腐處理JGN-202型環氧灌注粘鋼膠技術參數 物理性能 外觀 A組分 粘稠液體B組分 粘稠液體粘度Pas A組分 40．70 B組分 40．75力學性能內聚抗壓強度 25℃ 3天 ≥50內聚抗拉強度Mpa 25℃ 3 ≥25鋼-鋼粘接抗剪強度Mpa 25℃ 3 ≥20鋼-鋼粘接抗拉強度Mpa 25℃ 3 ≥25鋼-混凝土抗剪強度 25℃ 3 C30混凝土破壞耐久性能 鋼-混凝土抗拉強度Mpa 25℃ 3 ≥3.0（C30混凝土破壞）人工老化抗剪強度 2000h 強度下降＜10%JGN-202型環氧灌注粘鋼膠注意事項 ·施工環境通風干燥，粘貼面潔凈、無油污·固化溫度不低于5℃，環境溫度20-25℃時固化時間不少于3天，平均溫度為10℃時固化時間不得少于7天·施工時須佩戴手套、口罩、護目鏡、帽等防護用品·若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫 JGN-202型環氧灌注粘鋼膠包裝規格 ·本品采用大小桶包裝（大桶為A組分，小桶為B組分），48kg/組，A組分32kg（16+16），B組分16kg 。運輸、儲存 ·本品屬、非危險品，按一般化學建材運輸，運輸途中不得曝曬、雨淋、倒置或損壞包裝。·A、B兩組分應分開存放，避免混雜·本品應避光儲存在陰涼（5-25℃）、干燥的庫房內，儲存期12個月
山東濟寧粘鋼膠工藝流程：混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理山東濟寧JGN-201粘鋼膠使用說明1. 配膠：現將結構粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。山東濟寧JGN-201粘鋼膠配膠注意事項（1） 溫度較低時，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。2. 粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥環境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫完全固化，負溫、潮濕環境下也能固化，固化時間適當延長。山東濟寧JGN-201粘鋼膠施工要點施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。施工步驟山東濟寧JGN-201粘鋼膠施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收JGN-201粘鋼膠施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比2:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設施。⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。山東濟寧JGN-201粘鋼膠用量配合比：A：B=2：1。用量：每平方米5-7kg左右。JGN-201粘鋼膠注意事項1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。3.粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。4.的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。5.粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。6.粘鋼膠膠完全固化后為級材料，但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且粘鋼膠膠固化后也不易，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備必要的帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應用清水沖洗干凈。7.周圍環境溫度越高，可操作時間越短。預估適用期內的每次配粘鋼膠量，以避免不必要的浪費。
