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1.傳統技術制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規的原料制粒方法相同，在傳統的原料制粒方法中，將原料從環形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質能顆粒認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。
關于生物質顆粒燃料常見的錯誤認知有哪些？1.與糧爭地的誤區。生物質能的原料生產，可以利用不宜種植農作物的荒地、坡地、改良后的鹽堿地，還可利用休閑的土地，完全可以做到不與生產糧食爭地。2.與人爭糧的誤區。甜高梁、甘薯、木薯、秸桿、甘蔗都可以作為生產燃料乙醇的原料。各種廢油、油菜籽都可以用來生產生物柴油。所以不能誤解為生物質能就是把糧倉變油箱。相反，生物質能將起到一個糧食平衡器的作用。3.技術不成熟的誤區。生物發酵技術，是我國生物技術中與國外差距較小的技術，燃料乙醇的技術已達到較好水平，生物柴油技術也已經進入研發產業化階段，沼氣技術已經應用多年并取得很大成績，秸桿綜合利用的技術也已取得了重大突破。生物質技術的改進可以降低成本，而且比煤炭要，是一個非常大的能源。4.生產成本高的誤區。生物質能的技術進一步改進，有望成為成本較低的能源之一，而且比核能、煤炭得多。
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生物質顆粒燃料生物質燃料顆粒是以各種作物秸稈、鋸末、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、麥糠、枝葉、甘草為原料生產的現代清潔燃料，既能滿足燃燒加熱需求，又能幫助現代能源結構的轉變，生物質燃料燃燒排放完全符合環保標準，是節能減排社會大力倡導和發展的重要產品。那么生物質燃料如何解決冬季清潔取暖?由于傳統的農村冬季取暖普遍采用燃燒煤炭的方式，想要改善現代的環境狀況，農村取暖方式去向著清潔、低碳方面發展與改進。生物質燃料的出現就為此提供了一種重要的解決方法。生物質燃料顆粒結合新型生物質燃燒爐，生物質燃料產熱高、耗能少，在滿足供熱需求的同時的減少了煤炭資源使用。生物質燃燒爐特殊的爐內結構能使燃料的燃燒利用率提高，并完成氣體的二次燃燒，不產生污染性氣體。傳統的農村取暖爐在冬季使用時，為減少熱氣流失室內環境的密閉性較強。煤炭一旦出現不完全燃燒或排氣系統不暢，有毒的氣體將會對用戶造成影響。而生物質燃料的燃燒不產生污染性或有毒氣體，排除了隱患。
