（1）設(shè)備操作人員上崗時必須穿戴好勞保防護用品。
（2）開機前檢查相關(guān)電路有無異常，確認無誤后合上總開關(guān)電源。
（3）按動啟動開關(guān)使機器空運行一次，注意觀察銑削電機是否按照箭頭方向運行（如方向相反可調(diào)換配電箱內(nèi)電機線序）。
（4）將鋼筋一端放入鋼筋槽內(nèi)，調(diào)節(jié)定尺擋板確定銑削長度。按動夾緊按鈕，氣缸下壓夾緊鋼筋，檢查鋼筋是否夾緊/有無松動。
（4）啟動機器，設(shè)備正轉(zhuǎn)帶動銑削電機將鋼筋頭打磨，打磨完成后碰到終點限位機器退回初始位置，按動停止按鈕，銑削電機停止運行。打開夾緊按鈕，拿出鋼筋端頭。
6.設(shè)備維護
設(shè)備維護之前必須剪切設(shè)備總電源。不要使用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備。頂多使用柴油，但是只能用布擦。設(shè)備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)設(shè)備的內(nèi)部原件應(yīng)該首先得到 的清潔，使用工業(yè)吸塵器和小型 或者棉布，掉殘留物、灰土和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。
俗稱“切屑焊點”
1、切削液不當(dāng)或根本無切削液
2、切削液水、油比例失調(diào)
3、鋸帶線速度太快、進給太猛
4、清屑刷磨損
5、選齒失誤 1、選擇正確的切削液
2、調(diào)節(jié)水、油比例
高合金5：1；低合金、碳鋼10：1
3、適當(dāng)減小鋸帶線速度，調(diào)節(jié)進刀量/進給量
4、更換清屑刷
5、合理選擇鋸齒，一般情況下：大料用大齒；小料、薄料用小齒；結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
背部出現(xiàn)T形截面（蘑菇狀） 1、進給太大
2、導(dǎo)向臂分開太寬
3、鋸輪、法蘭與鋸帶磨擦太大
4、鋸齒太小，不適合下料工件
5、導(dǎo)向部分磨損或被卡死
6、鋸帶張力不夠 1、適度減小進給量
2、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
3、調(diào)整鋸輪，磨擦
4、根據(jù)工件大小，幾何形狀選齒
5、調(diào)節(jié)張力，更換導(dǎo)向塊
6、適當(dāng)增大鋸帶張力
建貿(mào)機械 有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種規(guī)格的 浙江臺州液壓噴濕機廠家，在生產(chǎn)中落實可持續(xù)發(fā)展方針，進入環(huán)保生產(chǎn)行列。我們始終堅持品質(zhì)、服務(wù)和創(chuàng)新的發(fā)展理念，堅守真誠合作、勇于創(chuàng)新和敢于挑戰(zhàn)的企業(yè)精神，致力于生產(chǎn)出滿足時代發(fā)展所需的 浙江臺州液壓噴濕機廠家，為的快速發(fā)展貢獻一份力量。
故障原因： 1、是帶鋸床沒清干凈，鐵削刷，刷得不到位，帶鋸條把鐵削帶到了盤上，有的鐵削會留在鋸輪上，在反復(fù)與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會斷。 3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應(yīng)灌油，潤滑點各進行一次加油和檢查。
在鋸床剛開始工作的時候要進行試鋸，在試鋸前應(yīng)仔細地擦去鋸床各部分的防銹油，不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來擦油，擦凈后，薄薄地抹上一層機油。 試鋸時，先以1低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后逐漸提高轉(zhuǎn)速，試驗各級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)和變速機構(gòu)。同時檢查工作臺的各方向進給操縱手柄是否靈活可靠，檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!
檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后，首先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。
